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流量計具有測量精度不受介質壓力、溫度、密度（包括固液比）、粘度等物理參數變化的影響，儀表靈敏、測量范圍度大的特點，抗*力強，零點穩定，工作可靠。
產品簡介
詳細介紹
紙漿管道流量計(原型號為：XT-LDE)由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器配套組成，用于測量管道內液體流量，可以測量酸、堿、鹽等腐蝕性液體或液體內混有固體的兩相體，如礦漿、泥漿和含有大量雜物的污水及粘度很大的介質。
流量計具有測量精度不受介質壓力、溫度、密度(包括固液比)、粘度等物理參數變化的影響，儀表靈敏、測量范圍度大的特點，抗*力強，零點穩定，工作可靠。
傳感器有防爆型，防爆等級為：mdⅡBT4。
本產品執行檢定規程：JJGl98-94速度式流量計檢定規程。
特點
可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低；
采用16位嵌入式微處理器，運算速度快、精度高；
全數字量處理，抗*力強。測量可靠，精度高，流量測量范圍可達1500:1；
超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大。抗EMC性能好；
全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
高清晰度背光LCD顯示；
具有雙向流量測量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量；
具有RS485或RS232C數字通訊信號輸出；
具有電導率測量功能，可以判別傳感器是否空管；
恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
具有自檢與自診斷功能；
采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
儀表內部設計有不掉電時鐘，可記錄16次掉時間。
| 成套精度： | 口徑Φ10～250：±0．5％、±1．0％ |
| 口徑Φ300～1200：±1．0％、±1．5％ | |
| 介質電導率： | ＞20uS/cm |
| 輸出信號： | 0～10mA DC或4～20mA DC 0～lkHz |
| 通訊信號： | RS485或RS232C |
| 最大工作壓力： | 口徑Φ10～50：4.OMPa |
| 口徑Φ65～125：1.6MPa | |
| 口徑Φ150～1000：1.0MPa | |
| 口徑Φ1200：0.6MPa | |
| 工作電流： | ≤0.5A |
| 防護等級： | 標準型IP65，特殊型IP67 |
| 電 源： | 轉換器電源220V，50Hz，傳感器由轉換器供電，（24V DC，特殊訂貨）。 |
| 連接法蘭： | 機標JB/T81-94，國標GB9119-88或按用戶需要 |
液體流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。
液體流量計優勢及*賣點：
1.傳感器最重要的部件－線圈作*化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.液體流量計采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.液體流量計采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.液體流量計采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.液體流量計具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
選用要點：
液體流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
液體流量計電極選擇：
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、液體流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，最高點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的最高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其最大口徑為100mm。
液體流量計技術參數：
公稱通徑系列 DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃
高溫橡膠襯里：-20＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃
高溫型四氟襯里：-30＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s
電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的介質，其電導率在 200?800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
電流輸出：0-10mA時，負載電阻為 0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為 0-750kΩ
數字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極最大電流為 250mA.
液體流量計供電電源：85-265V，45-63Hz.
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
液體流量計連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規定。
防爆標志：mdIIBT4.
環境溫度：-25-60℃
相對濕度：5%-95%
消耗總功率：小于20瓦。
范圍選擇：
電極的選擇：
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
內襯材料的選擇：
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
電磁流量計的安裝：
范圍選擇：
內徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
信號輸出 | 4-20mA(負載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平 |
供電電源 | AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5% |
通訊輸出 | RS 485，MODBUS協議，HART協議，Profibus-DP協議 |
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 1適用于工業、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC | 1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液，氧化物溶液有好的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸 |
哈氏合金B | HB | 1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。但價格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發煙硫酸及硝酸） |
碳化鎢 | W | 具有優異的耐磨性能，專用于泥漿、紙漿等磨損性介質 |
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有好的耐磨性能，專用于強磨損性漿液，不耐腐 | -10～60℃ | 含固體顆粒的液體（水泥漿礦漿等） |
聚全氟乙丙烯FEP | 1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當 2機械強度高，抗磨損性能好 3內表光滑，不易粘附沉淀物 4有很好的耐負壓，抗真空作用 | -40～180℃ | 除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣，能用于飲料等有衛生要求的介質 |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學介質的腐蝕，抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負壓管道及磨損性較強的流體 |
1、液體流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
2、液體流量計應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、液體流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；
圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內必須*充滿液體；
液體流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在液體流量計附近應無強電磁場；
在液體流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；