工業污水管道流量計測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水總量控制、造紙、醫藥、食品等工、農業部門的生產工藝過程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。
特點、用途和適用范圍

1.1特點

   ●電磁流量計，具有以下特點：

●不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電率變化的影響，線性測量原理能實現高精確度測量；

●測量管內無阻流件，壓損小，直管段要求低；

●公稱通徑DN6-DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足測量多種導電流體的要求；

●轉換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗小；

●轉換器采用16位嵌入式微處理器，全數字處理，運算速度快，抗*力強，測量可靠，精確度高，流量測量范圍度可達1500：1；

●高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；

●具有RS485或RS232O數字通訊信號輸出；

●具有電導率測量功能，可以判別傳感器是否空管，具有自檢與自診斷功能；

●采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；

●可用于相應的防爆場合。

1．2主要用途

   系列電磁流量計，可用來測量封閉管道中導電流體的體積流量。廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環保污水測控、造紙、醫藥、食品等工農業生產工藝過程中的流量測量和控制。

1．3使用環境條件

   環境溫度：   傳感器-25℃～+60℃   轉換器-10℃～+60℃

   相對溫度：   5%-95%

1．4工作條件

   流體最高溫度：   一體型  70℃

         分離型：   聚四氟乙烯襯里   150℃

                    氯丁橡膠襯里     80℃

                    聚氨酯橡膠襯里   70℃

     流體電導率：   ≥5uS/cm

工作原理

2．1數學物理模型

電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應法律。當一個導體在磁場場內運動時，在與磁場方向、運動方向相互垂直方向的導體兩端，會產生感應電動勢。電動勢的大小與導體運動速度和磁場的磁感應強度大小成正比。

如圖一，當導電流體以平均流速V（m/s）通過裝有一對測量電極的一根內徑為D（m）的絕緣導管內流動時，該管道處于一個均勻的磁感應強度為B（T）的磁場中，那么在一對電極上就會產生感應電動勢E（V），它的方向垂直于磁場和流體的方向。

2.2轉換器電路結構

電磁流量轉換器一方面向電磁流量傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流,以達到B是一個常數,同時把傳感器感應的電動勢放大轉換成標準的電流信號或頻率信號,便于流量的顯示,控制與調節.圖二所示為轉換器電路結構。

工業污水管道流量計選型   

正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量的要求。                             

可測量的流體常見介質電導率表

由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。

傳感器口徑的確定

流量計使用流速最好在0.1～15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。

一體型或分離型的選擇

一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型：

⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.

⑵ 管道震動較大的場合。

⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。

⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。

⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。

訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。

電極、接地環材料的選擇

應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗。

襯里材料選擇說明

應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

流量范圍的選擇

最大流量和最小流量必須符合下表中的數據。

選型：