外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
衛生型電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量,潔凈水,污水,各種酸堿鹽溶液,泥漿、礦漿、、紙漿以及食品方面的液體等。
XT-LDE 一體式電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律;導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產生感應電勢
E 為: E=KBVD 式中:
K----------- 儀表常數
B------------磁感應強度
V------------測量管道截面內的平均流速
D------------測量管道截面的內徑
XT-LDE電磁流量計功能特點
1 中英文菜單自由切換,寬高清晰度 LCD 背光顯示
2 *的片機( MCU )和表面貼裝技術( SMT )
3 性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便
4 顯示正反向累計流量,瞬時流量,流速,流量百分比等
5 雙向測量系統,可測正向流量,反向流量
6 報警功能:空管,勵磁,流量上下限
7 頻率輸出 4-20mA 信號,流向輸出,累積量脈沖輸出, RS485 輸出
8 采用*的制造工藝,性能穩定,
9 輸出端口,輸入端口均設有安全防雷保護
10 自行調節,流量上下限可自行設置
11 小信號切除
12 采用高效,高穩定度 PWM 波勵磁恒流源
13 阻尼系數可選
14 短電后數據長效保存
15 專業設計 4-6 多電極結構,進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環,減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。
16 儀表系數即流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高( 0.3-0.5% ),量程比寬( 1 : 1500 )。
17 測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失,具有顯著的節能意義。
XT-LDE 一體式電磁流量計主要技術性能
被測流體電導率:≥ 5 us/cm s
滿量程流速: 0.3m /s---12 m/s s
測量誤差:示值的± 0.5% s
環境溫度: -25 ℃ - 180 ℃ s
額定工作壓力( MPa ): 4.0 、 1.6 、 1.0 、 0.6 (大于 4.0 定做) s
安裝連接:按照 GB9115-88 、 GB9116-88 、 GB9119-88 、 JB/T81-94 、 DIN 、 ANSI 等法蘭標準或按用戶要求(由任連接按石油行業的相關標準) s
防護等級:標準型: IP65 (防噴水型); IP68 (潛水型) s
輸出信號: 4-20mAd.c. 、 0~1KHz s
XT-LDE 一體式電磁流量計流量顯示功能:
1 中英文菜單自由切換,寬高清晰度 LCD 背光顯示。
2 顯示正反向累計流量,瞬時流量,流速,流量百分比等。 s
通訊功能: RS485 通訊接口 s
報警:空管、勵磁、流量上下限 s
短電數據保護時間:不少于 10 年(無需任何輔助電源) s
供電電源:標準型: 220Va.c.50Hz;
特殊型 24V.c.
功耗: 20VA
XT-LDE 一體式電磁流量計安裝條件:
上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=傳感器公稱口徑
衛生型電磁流量計結構
![]() | 由圖可見整個流量計由傳感器和轉換器兩大部分組成: 1)傳感器:要由測量導管、測量電極,襯里,勵磁線圈,外殼等組成 襯里:在測量管內側及法蘭密封面上的一層完整的電絕緣耐蝕材料,防止流量信號被短路。 電極:在與磁力線垂直的測量管管壁上裝有一對電極,檢出流量信號,電極材料可根據被測介質腐蝕性能選用。 測量管:測量管內流通被測介質。測量管由不導磁的不銹鋼和法蘭焊接而成,內襯絕緣襯里。 勵磁線圈:測量管外側上、下各裝有一組線圈,產生工作磁場 外殼:既起保護儀表作用又起密封作用。 2)轉換器 轉換器:為傳感器提供穩定的勵磁電流,同時把傳感器感應的電動勢放大,通過單片機智能運算將電動勢轉換成瞬時流量流速,同時進行流量累積及各種數據的就地顯示,將流量轉換成標準的電流信號或頻率信號,用于流量的顯示、控制與調節。 |
一體式:是把傳感器和轉換器通過內部連接在一起,組成一整體,直接輸出與流量成線性關系的電流信號或頻率信號。 分體式:是把傳感器和轉換器通過外部屏蔽電纜連接,由這兩部分組成一臺完整的電磁流量計 |
工作原理
電磁流量計傳感器的測量原理是基于法拉第電磁感應定律,在與測量管軸線和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝一對檢測電極,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體作切割磁力線運動產生感應電勢,此感應電勢由測量管上的兩個電極檢出,數值大小為:
E=KBVD
其中:E-感應電勢;
K-儀表常數;
B-磁感應強度;
V-測量管截面內的平均流速;
D—測量管的內直徑。
測量流量時,流體流過垂直于流動方向的磁場,導電性流體的流動感應出一個與平均流速成正比的電勢,因此要求被測的流動液體高于低限度的電導率。其感應電壓信號通過兩個電極檢出,并通過電纜傳送至轉換器,經過一系列數字處理后,將累計流量和瞬時流量顯示在轉換器的顯示屏上。
參數設定界面操作內容詳見下表。
顯示畫面 | 操作說明 | 顯示畫面 | 操作說明 |
[參數設定] 密碼改為 0010 | 修改當前密碼值 | [參數設定]年 03 | 修改年份 |
[參數設定] 月 01 | 修改月份 | [參數設定] 日 02 | 修改日 |
[參數設定] 時 03 | 修改時 | [參數設定] 分 03 | 修改分 |
[參數設定] 小數位 03 | 設置小數點位置 (0~3) | [參數設定] 系數K1 1000 | 整個量程內顯示流量值的調整系數,一般為1000 |
[參數設定] 濾波 01 | 流量的阻尼系數0-20 | [參數設定] 單位 M3/H | 設置流量單位 |
[參數設定] 小信號 08 | 量程的8%以下切除 | [調 零] 模擬值 0050 | 當AD值《50時,流量為0 |
[一段調整] 模擬值 0800 對應值 10. 00 | 非線性修正,AD為800時,對應流量10.00 | [二段調整] 模擬值 1500 對應值 20. 00 | 非線性修正,AD為1500時,流量20.00 |
[三段調整] 模擬值 2100 對應值 28. 00 | 非線性修正,AD為2100時,流量28.00 | [四段調整] 模擬值 3100 對應值 38. 00 | 非線性修正,AD為3100時,流量38.00 |
[五段調整] 模擬值 3800 對應值 50. 00 | 非線性修正,AD為3800時,流量50.00 | [參數設定] 管 徑 0500 | 設置流量計管徑 |
[參數設定] 波特率 9600 | 設置系統波特率 | [參數設定] 本計地址 02 | 儀表地址為 2 |
[參數設定] 上 限 5000 | 設置流量上限值 | [參數設定] 下 限 1000 | 設置流量下限值 |
[參數設定] 累積清零 00 | 該項設為99累計量清零 設定98時,清除日報表 | [參數設定] 流量方向 正向 | 一般設正向或反向 |
[參數設定] 系數K2 1000 | 輸出模擬量調整系數,一般為1000 | [參數設定] 保存參數 Y/N | 修改時間,清零,該項選N,其余需選擇Y才能保存 |
選型原則
被測流體必須是導電性的液體或漿液,其電導率不小于5 μs/cm,被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡,應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級、襯里材料、電極材料及儀表結構形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測介質含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當減小流量計測量管段的流體流速,減輕顆粒對電極和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當增大流量計的流體流速,避免沉積物對儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項情況,流量計上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型,下表列出了幾個具有代表性流速對應的流量。任何流量對應流速也可快捷地利用本表算出:若已知流量值Q(m3/h),再由表中查出相應通徑下1m/s流速對應流量值Q1,則:對應流速V=Q/Q1(m/s)。
襯里材料的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛生類介質 |
聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕,不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.<80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
電極材料 | 耐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業用水、生活用水、污水,具有弱腐蝕性的介質,可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性介質。 |
哈氏合金B(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
鉭(Ta) | 具有優良的耐腐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硝酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質,但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故以上兩表僅供參考。
用戶應根據實際情況自己做出選擇,必要時應作模擬材料的耐腐試驗,如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用
法蘭種類 | 適用范圍 |
接地法蘭(接地環) | 適用于非導電管道,如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用,常與聚氨酯襯里配合使用,但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
整機和傳感器技術數據:
執行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||
最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、—體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m |
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數字通訊 | RS232、RS485、HART |
參考流量范圍:
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | ?228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | ?406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
規格代碼 | 說明 | ||||||||||||
型號 | XT-LDE | 電磁流量計 | |||||||||||
口徑 | 例:200表示DN200 015表示DN15 | ||||||||||||
安裝方式 | A | 法蘭式 | |||||||||||
B | 夾持式 | ||||||||||||
C | 插入式 | ||||||||||||
結構型式 | 1 | 一體型 | |||||||||||
2 | 分體型 | ||||||||||||
電極材料 | S | 316L | |||||||||||
H | 哈氏合金(HC) | ||||||||||||
T | 鉭(Ta) | ||||||||||||
N | 鈦(Ti) | ||||||||||||
P | 鉑(Pa) | ||||||||||||
工作壓力 | 1 | 1.0MPa | |||||||||||
2 | 1.6MPa | ||||||||||||
3 | 4.0MPa | ||||||||||||
4 | 特殊訂制 | ||||||||||||
襯里材料 | F | 聚四氟乙烯(F4)或PTFE | |||||||||||
C | 聚胺脂橡膠PU | ||||||||||||
N | 氯丁橡膠CR | ||||||||||||
P | 聚乙烯PO | ||||||||||||
法蘭材料 | 1 | 碳鋼 | |||||||||||
2 | 不銹鋼 | ||||||||||||
接地方式 | D | 電極接地 | |||||||||||
G | 接地環 | ||||||||||||
供電電源 | 1 | AC220V | |||||||||||
2 | DC24V | ||||||||||||
防護等級 | 5 | IP65 | |||||||||||
8 | IP65 | ||||||||||||
輸出模式 | O | 標準4-20mA | |||||||||||
R | 標準4-20Ma RS-485 | ||||||||||||
H | 標準4-20Ma HART | ||||||||||||
最大流量m3/h) | XXX |
例(200)表示20mA對應的最大流量為200m3/h |
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
1、增加前后直管段的長度;
2、采用一個流量穩定器;
3、減少測量點的截面。
注意事項
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號?!?br/>2、應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3、流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。