食品級電磁流量計是一種高性能、可靠性的流量計，它采用了新一代專用優質衛生型襯里材料和便于經常清洗的連接方式，廣泛應用于食品、醫藥和釀造等衛生要求較高的行業流量測量。 
連接方式：卡箍型。 
適用范圍： 
測量導電液體的體積流量 
原理： 
是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為： E＝KBVD,式中： 
 K--－儀表常數  
 B--－磁感應強度 
 V--－平均流速 
 D--－管道內徑 
特點： 
1.流量的測量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、   和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高 
2.測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內無可移動部件，因此傳感器壽命長 
3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝 
4.傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，可耐腐蝕和磨損 
5.雙向測量系統，可測正反向流量。   
產品優勢及賣點： 
1.傳感器最重要的部件－線圈作*化的設計，并通過嚴格的實流試驗，切實保證產品的測量精度 
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度 
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷 
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果 
6.采用定制的雙層屏蔽電纜   
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低 
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾 
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高 
10.全數字處理，抗*力強，測量可靠，精度高 
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好 
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高 
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等 
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂 
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量 
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示 
17.*的防雷設計 
食品級電磁流量計選型： 
1.被測流體的導電率 
2.傳感器的管徑、工作壓力、工作溫度 
3.傳感器的內襯材質、電極材質及型式  
安裝要求： 
1.安裝點選擇在管道低處或垂直向上處 
2.直管段保證在前5D后3D 
接線、設定、調試： 
接線：分體式之間連接線，信號電纜為RVVP2*32/0.2屏蔽線，勵磁電纜為YHZ-2*1,兩者長度一致。 
設定：管徑，流量單位，儀表系數，量程輸出。 
調試：檢查各參數設定是否正確。 
如何避免電極的表面效應 
所謂電極表面效應是指電極表面化學反應效應、電化學現象、極化電勢以及電極的觸媒作用四個方面 
1、化學反應效應：是指電極與被測介質接觸后，電極表面形成鈍化膜或氧化層，此時電極沒被腐蝕，但形成的鈍化膜或氧化層卻增加了電極表面的接觸電阻。 
 例 鉭與水 
 鉭對水是耐腐蝕，若選擇鉭電極測量水流則錯了，這是因為在測水流量時，鉭電極表面會形成絕緣層阻擋感應電壓的傳遞。 
2、電化學現象  ：是指電極與被測介質接觸，電極表面發生電勢變化。如測量含沙土固體顆粒或纖維漿液的流體流量，固體顆粒擦過電極，電極雖沒被腐蝕，但電極受撞表面接觸電勢突然變化，使儀表輸出信號出現尖峰脈沖形成干擾。 
  例  測果汁時，采用高頻轉換器 
3、極化電勢   ：是指電極感生電動勢在兩電極極性不同，導致電解質在電極表面產生極化。早期的電磁流量計采用直流激磁電極的極化現象嚴重，現在多用低頻方波激磁，低頻矩形波激磁結合了直流激磁和交流激磁的優點，雖然交變激磁將極化電勢減弱了幾個數量級，但不能*消除極化電勢干擾的影響。 
4、觸媒作用 ：是指被測介質在電極的作用下產生化學反應而影響測量。如鉑電極的電磁流量計在測量雙氧水時，鉑電極雖沒被腐蝕，但雙氧水會在電極表面產生氣霧，阻斷電氣通路，導致輸出信號波動。 
 例 鉑與雙氧水 
 鉑對雙氧水是耐腐蝕的，若選擇鉑電極測量雙氧水流量則錯了，這是因為在測量低壓力下（0.3Mpa）的雙氧水時，電極表面會產生氣霧阻檔電氣通路影響測量。 

卡箍型電磁流量計主要技術指標

外形尺寸表

舉例:XT-LDE/W-100-1S6-1.6C-5101（200）