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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
·連接形式：DN15-DN1000為法蘭型
·壓力等級：
DN15-DN1000
0.25mpa-4mpa
·流體溫度分類：≤150℃或≤80℃
產品簡介
詳細介紹
酒精流量計結構：防水結構，一體型和分體型
·連接形式：DN15-DN1000為法蘭型
·壓力等級：
DN15-DN1000
0.25mpa-4mpa
·流體溫度分類：≤150℃或≤80℃
·流量計主體材料：
·表面涂層：不銹鋼噴砂，涂層顏色為天藍色
·電極材料：316L、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉭等
·接地環材料：316L、哈氏合金B哈氏合金C、鈦鉭等
·電極結構（內插式）：
25～DN40：標準電極（角電極）
DN50～DN1000:標準電極（碗型電極）
·防護等級：IP65、IP68
·安裝方法：
DN25～DN1000法蘭連接，安裝在用戶現場的管道法蘭上。
轉換器
·勵磁系統：低頻鉅行波勵磁
·電源：220VAC，60HZ或24VDC或鋰電池
·輸出信號：4～20mADC，脈沖輸出（脈沖）、RS485通訊等。
·流量范圍設定功能：通過設定體積單位，時間單位、流量值和通徑（儀表測量管直徑）來設定體積流量。質量流量和特殊的體積單位也能設定。
體積單位：立方米、升、立方厘米、加侖等
時間單位：秒、分、時、日
儀表通徑：mm，英寸
·正常工作條件：
環境溫度：5℃～60℃（帶LCD）
環境濕度：5～95％
電源電壓：220VAC，60HZ或24VDC或鋰電池
·耐壓強度：電源端與接地端之間加500V電壓，歷時1分鐘，
·絕緣電阻：電源端子和外殼之間，輸出端子和外殼之間的絕緣電阻大于20兆歐。
·精度：±0.5％
·重復性：0.25％
·液體電導率≥5μs/cm
酒精流量計根據法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的長度L及導體的垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B，L，u三者互相垂直，則e＝BLu。
與此相似，在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直于磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速v流動時，導電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場的直徑兩側安裝一對電極(如上圖)，則可以證明，只要管道內流速分布為軸對稱分布，兩電極之間也將產生感生電動勢：
e＝kBDū
式中，
ū——為管道截面上的平均流速，m/s；
k——常系數，無量綱；
D——測量管直徑，m；
B——磁感應強度，T。
由此可得管道的體積流量為：
qv=
=
由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qv與比值e/B成正比，而與流體的狀態和物性參數無關，測量比值e/B即可得到體積流量值qv。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qv與感生電動勢e成正比。
B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由電磁流量計的勵磁系統提供。勵磁系統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁流量傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了電磁流量計流量信號的處理方法，對電磁流量計的工作性能有很大的影響。
部分液體介質的電導率 | |||||
液體名稱 | 電導率 | 液體名稱 | 電導率 | 液體名稱 | 電導率 |
石油 | 5×10-17 | 乙酸（99.7%） | 4×10-3 | 硝酸（31%） | 8×10-1 |
橄欖油 | 2×10-15 | 乙酸（40%） | 1×10-3 | 硝酸（26%） | 5×10-1 |
6×10-8 | 乙酸（0.3%） | 3×10-2 | 硝酸（6.2%） | 3×10-1 | |
丙酮 | 2×10-8 | 硫酸（99.4%） | 8.5×10-3 | 氫氧化鈉（50%） | 8×10-2 |
甲醇 | 7.2×10-7 | 硫酸（97%） | 8×10-2 | 氫氧化鈉（10%） | 3.1×10-1 |
液氨 | 1.3×10-7 | 硫酸（50%） | 5×10-1 | 氫氧化鈉（4%） | 1.6×10-1 |
蒸餾水 | 10-5～10-6 | 硫酸（10%） | 6×10-1 | 氫氧化鈉（2%） | 8.6×10-2 |
自來水 | 1×10-4 | 鹽酸（40%） | 5×10-1 | 食鹽水（25%） | 2×10-1 |
海水 | 4×10-2 | 鹽酸（10%） | 6×10-1 | 食鹽水（3.6%） | 4×10-2 |
血液 | 7×10-3 | 氨水（30%） | 2×10-4 | 食鹽水（0.26%） | 4×10-3 |
泥漿 | 1.2×10-2 | 氨水（4%） | 1×10-3 | 食鹽水（0.015%） | 4×10-4 |
一般情況下電導率大于0.5×10-5（S/cm）的介質電磁流量計都可以測量 | |||||
產品特點
u 不受流體密度、黏度、溫度、壓力和電導率變化的影響，線性測量原理能實現高精度測量；
u 測量管內無阻流件，壓損小，直管段要求低；
u 公稱通徑DN6～DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇，能滿足多種導電流體的要求；
u 轉換器采用可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗小；
u 轉換器采用嵌入式微處理器，全數字處理，運算速度快，抗*力強，測量可靠，精度高；
u 高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
u 具有RS485或HART數字通訊信號輸出；
u 具有電導率測量功能，可以判別傳感器是否空管；具有自檢與自診斷功能；
u 采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術，電路可靠性高；
u 可用于相應的防爆場合。
性能指標| u 精確度： | DN10～DN20： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1.0%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) DN25～DN600： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±0.5%R （流速0.3～1 m/s） ±0.3%R (流速1～15 m/s) DN700～DN2000： ±0.25%FS （流速0.3 m/s以下） ±1%R （流速0.3～1 m/s） ±0.5%R (流速1～15 m/s) %FS：相對量程; %R：相對測量值 |
| u 公稱壓力： | 4.0MPa（DN10～DN80） 1.6Mpa（DN100～DN150） 1.0Mpa（DN200～DN1000） 0.6Mpa（DN1000～DN2000） 以上規格默認，其它規格和標準可按用戶要求提供。 |
| u 測量介質： | 電導率≥5μs/cm的液體及固液二相流體 |
| u 流速測量范圍： | 0.1 m/s～15m/s 流速分辨率：0.5mm/s |
| u 電流輸出： | 0~10mA.DC或4-20mA.DC(負載<750Ω) 誤差：0.1%FS |
| u 頻率輸出： | 輸出頻率上限在1～5000HZ范圍內設定 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 脈沖輸出: | 脈沖當量為0.001L～1.0 m3/cp, 脈沖寬度可設置 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 報警輸出： | 兩路帶光電隔離的報警輸出 集電極開路：觸點容量 Vmax=36VDC Imax=250mA |
| u 阻尼時間： | 在0～50s分檔可選。 |
| u 供電電源： | 交流電源：220VAC (+10%/-15%) 頻率：45～63HZ 直流24V開關電源：18VDC～32VDC。 |
| u 耗散功率： | 小于20W |
| u 電氣接口： | M20×1.5 |
| u 環境溫度： | -20℃～60℃ |
| u 相對濕度： | 5%～90% |
| u 介質最高溫度 | 一體型流量計：70℃ 分體型流量計：80℃（氯丁橡膠），可選120℃； 70℃（聚氨酯橡膠）； 100℃（聚四氟乙烯），可選150℃； 100℃（聚全氟乙丙烯）。 |
| u 襯里材料： | 氯丁橡膠·聚氨酯橡膠·聚四氟乙烯（PTFE）·聚全氟乙丙烯（F46） |
| u 電極材料： | 含鉬不銹鋼·哈氏合金B·哈氏合金C·鈦·鉭·鉑—銥合金· 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| u 法蘭材料： | 碳鋼 |
| u 接地環材料： | 不銹鋼 |
| u 防護等級： | IP65（標準型） IP68（潛水型，僅適用于分體型氯丁橡膠和聚氨酯襯里的傳感器，且不包括防爆結構） |
| u 防爆標志： |
| ExmdⅡBT4 |
量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.1m/s，最高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：
Q：流量（?/h）
D：管道內徑(m)
V：流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
流 量 范 圍 表
公稱口徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
下限流量(m3/h) | 0.14 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.4 | 2 | 3 | 5 |
上限流量(m3/h) | 2.8 | 6 | 10 | 16 | 28 | 40 | 60 | 100 |
公稱口徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
下限流量(m3/h) | 7 | 10 | 15 | 25 | 45 | 70 | 100 | 120 |
上限流量(m3/h) | 140 | 200 | 300 | 500 | 900 | 1400 | 2000 | 2400 |
公稱口徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
下限流量(m3/h) | 160 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 | 800 |
上限流量(m3/h) | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 10000 | 12000 | 1600 |
公稱口徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
下限流量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 4800 |
上限流量(m3/h) | 19600 | 24000 | 28000 | 40000 | 50000 | 64000 | 80000 | 96000 |
襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯 （F4） | 1、 是化學生能穩定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負壓能力不如聚氯丁橡膠。 | 70℃ | 100℃ 150℃（需 特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質 2、衛生類介質 |
聚全氟乙丙類烯（F46） | 同上 | |||
聚氟合乙烯 （Fs） | 適用溫度上限較聚四氟 乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | |
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特 殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能* 2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
電極材質的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 0CR18NI12MO2TI | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
選型
XT-LDE- | 電磁流量計 | ||||||
口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍（  /h） | 代號 | 口徑（mm） | 流量范圍（ /h） | |
D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | ||
D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | ||
D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | ||
D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | ||
D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | ||
D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | ||
D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | ||
D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | ||
介質溫度 | T0 | 0～80℃ | |||||
T1 | 0～120℃ | ||||||
T2 | 0～180℃ | ||||||
襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | |||||
F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質 | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質 | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | ||||||
電極材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 鈦材/鉭材 | ||||||
K4 | 碳化物（耐磨） | ||||||
工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | |||||
P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口徑≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口徑≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口徑≤150 | ||||||
連接方式 | C0 | 法蘭式 | |||||
C1 | 法蘭夾裝式 | ||||||
轉換器結構 | E1 | 一體式智能表頭 | |||||
E2 | 分體式智能表頭，注：信號線長度應注明 | ||||||
供電電壓 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
輸出類型 | G1 | 4～20mA | |||||
G2 | 1～5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
防爆類型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型（供電應選24VDC） | ||||||
↓ | |||||||
XT-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 | |||||||