甲醇流量表安裝示意圖： 
1、電磁流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處； 
2、電磁流量計應安裝在管道上升處； 
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處； 
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥； 
5、電磁流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游； 
6、傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處； 
如何正確選擇電磁流量計安裝節點：
     正確地選擇安裝點和正確安裝電磁流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時需特別注意：
1、非測量電極的軸線必須近似于水平方向； 
2、管道內必須*充滿液體； 
3、電磁流量計前方最少要有5＊D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊D(D為流量計內徑)長度的直管段；
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
6、在電磁流量計附近應無強電磁場；
7、在電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D砂漿流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道； 
工作原理：
      電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律制造而成的，其原理：當導體切割磁力線運動時，導體內將產生感應電動勢。根據該原理，可測量管內流動的導電流體的體積，如圖l所示，導 電流體流動的方向與電磁場的方向垂直，在導管垂直方向施加一個交變的磁場，并在有絕緣襯里的導管內壁兩側安裝一對電極，兩電極的連線既與導管軸線垂直，又與磁場方向垂直， 當導電液體流經導管時，因切割磁力線，兩個電極上就產生感應動勢UE。

   傳感器導管內徑D是固定的，通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時，磁感應強度B也是恒定值，因此，平均流速V或流量QV(QV＝лD2／4·V)與感應電動勢UE的大小成正比例關系。

一體型或分離型的選擇

一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型：

⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.

⑵ 管道震動較大的場合。

⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。

⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。

⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。

訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。

電極、接地環材料的選擇

甲醇流量表應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗。

襯里材料選擇說明

應根據被測介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內襯材料。

流量范圍的選擇

最大流量和最小流量必須符合下表中的數據。

特點

■ 管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

■ 測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。

■ 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。

■ 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。

■ 采用SMD器件和表面貼裝（SMT）,電路可靠性高。

■ 采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。

■ 全數字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150:1。

■ 超低EMI開關電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

■ 內部具有三個積算器，可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間（選配）。

■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出（選配）。

■ 具有自檢與自論斷功能。

■ 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）。

■ 小時總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）。

智能電磁流量計轉換器使用與操作說明

鍵：移位鍵，在設定4位數的參數時，對4個位數向左循環1位，在設定其余的參數時，參數-1

          +   ▲      設定參數清零。

在完成儀表的電氣連接并確認連接無誤后，接通流量計的電源。經短暫延時后，儀表顯示窗口顯示進機畫面，如右圖所示。

流量計經幾秒鐘的初始化運行后，開始顯示流量及其單位，進入正常工作界面（如右下圖所示）。如果流量計系統自診斷發現故障，會及時給出報警指示和報警類型。

同時按SET鍵+ENT鍵即，顯示請輸入密碼選擇用戶，如右圖所示：

選型型譜