氬氣管道流量計測量范圍很廣泛，已廣泛應用于各種管道給排水、工業循環、污水處理，油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的測量并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。
　　現系統的講一下渦街流量計安裝過程事需注意的幾大要點：
　　⑴合理選擇安裝場所和環境。
　　避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
　　⑵上下游必須有足夠的直管段。
　　若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
　　若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
　　調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
　　⑶安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
　　⑷管道采取減振動措施。
　　傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
　　⑸在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。
　　測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
　　測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
　　⑹傳感器在垂直管道的安裝。
　　測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
　　測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
　　⑺傳感器在水平管道的側裝。
　　無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
　　⑻傳感器在水平管道的倒裝。
　　一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
　　⑼傳感器在有保溫層管道上的安裝。
　　測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
　　（10）測壓點和測溫點的選擇。
　　根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D

氬氣管道流量計主要用于工業管道流體介質 的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力 損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表常數能長期穩定。插入式 儀表在管道的插入口安裝，球閥則可進行不斷流裝卸。以便在臟污介質中運行時定期清洗和維修。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，可在-20℃至+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機 等數字系統配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。 

產品介紹

輸出信號不受流體的溫度壓力、密度成份等影響，并與流體流速成正比。

感測元件不接觸介質，可靠性高。

無可動部件，結構簡單、牢固。

測量范圍寬，精度高。

壓損小，節能顯著。

技術參數

XT-LUGB/E系列渦街流量計選型表