外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
氖氣流量計其工作原理是決定了抗震性能的問題,在使用過程當中要特別主要流量計的避震問題。是可以采用外部消震措施,列如是支架固定管道、采用了橡膠軟墊了消除震動,如果震動比較強烈的情況下是可以找出震動源解決或是變動管道。流量計電子元器件在過高的溫度范圍下很容易受到損壞,尤其是在一體式渦街流量計對溫度相對更加的嚴格。濕度過高的情況下同樣是會影響到電子元件的故障,特別是在流量計電流輸出的方式當中,其正、負接線端子之間是因為液體介質的導電而形成旁路電流,就會造成沒有流量而有信號的現象。
氖氣流量計的接線錯誤是在流量計使用過程當中經常會出現的現象,這種問題可以通過仔細閱讀產品說明書或是仔細翔騰儀表技術人員也是可以解決的。渦街流量計內的旋渦發生體所出現的問題是比較復雜的,其壓電晶體是放置于旋渦發生體內,首先需要通過電容值測量法來判斷出壓電晶體是否損壞。若是放大器以及壓電晶體都完好無損的情況下,那就要檢查壓電晶體與殼體之間間隙是否被細微顆粒所卡住,流量計發生體是否被纖維物纏繞。倘若流量計是存在這些問題的,要在生產工藝條件允許的情況下,盡可能的開大流量,可以用木槌在流量計下部的焊臺上垂直敲打,這樣方便高速流體所產生負壓將細微固體顆粒帶;或者是查下旋渦發生體來進行清洗。
渦街流量計外界影響的因素最大是電源頻率比較嚴重,現在大部分都是采用交流電供電,電源當中有時也會進入到渦街流量計的輸出頻率中,這樣會導致計量增加,尤其是在大口徑渦街流量計當中。針對這種現象,一般都是采用接地等方法來解決,除了電源本身的干擾外,一些用電設備是會產生高頻干擾,而且這些干擾是存在于供電電源線路當中,是沒有辦法調整流量計來解決,只有從源頭上來杜絕。列如在電池充電器、變壓器、電焊機等用電設備所產生的高頻率波都是會流量計無流量而有信號或是流量增大。在流量計上如果出現這些問題,請不要忽略掉。
安裝地點要求:①環境溫度:傳感器的工作環境溫度不低于-40℃,不高于+55℃,如受到生產設備的熱輻射時,應采取隔熱和通風措施。②環境空氣:避免將流量計安裝在含腐蝕性氣體的環境中,如只能安裝在含腐蝕氣體的環境中,則需提供充分的排風措施。③機械振動和沖擊:流量計的結構是堅固的,不會因振動而損傷,但振動會產生干擾信號,若管道上的振動和沖擊強烈,而介質流速又低,則可能導致干擾信號大于流量信號,造成示值誤差。因此,流量計應當盡可能安裝在振動和沖擊小的場所,安裝位置在5~20Hz的振動頻率下,要求振動加速度不大于1g,否則應有采取減震措施。例如在流量計安裝處震源來向的管道上加裝固定支撐架。④危險場所:防爆型流量計安裝在危險場所,必須符合iaIICT1-6標準。安裝人員必須無條件服從《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規定》,嚴格按照防爆電氣設備的安裝要求進行操作。
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘伐 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘伐 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 3D |

在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比,稱為儀表常數(K),見式(2)
5.測量精度 1.0級 1.5級;

通徑 (DN) | 液體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 氣體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) |
15 | 1.2~6.2 | 90~900 | 5~25 | 265~2640 |
20 | 1.5~10 | 40~396 | 8~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 10~70 | 172~1420 |
32 | 2~20 | 20~250 | 15~150 | 130~1350 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6~60 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 25~250 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 140~1400 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 200~2000 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
特點
1、采用低功耗CPU中央處理器和液晶顯示,功耗低。
2、安裝簡便,維護十分方便,檢定周期長,一般為兩年。
3、結構簡單牢固,無可動部件,長期運行十分可靠。
4、量程范圍寬:正常范圍1∶10,量程比可達1∶15。
5、壓力損失小,運行費用低,更具節能意義。
6、在一定雷諾數范圍內,輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,調換配件后一般無須重新標定儀表系數。
7、可現場顯示,也可遠距離傳輸,還可與計算機控制系統聯網。
8、檢測探頭不直接接觸被測介質,性能更穩定。
9、溫壓補償一體化設計、電流輸出均為光電隔離型,具有良好的抗共模干擾抑制能力。
渦街流量計安裝與使用:
渦街流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差要≤3%,并不超過5mm。
5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
XT-LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||||
XT-LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
XT-LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
XT-LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
XT-LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
XT-LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
XT-LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
XT-LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
1. LUGB系列滿管型壓電式渦街流量儀表
2. LUGB系列插入型壓電式渦街流量儀表
3. LUGE系列滿管型電容式渦街流量儀表
4. LUGE系列插入型電容式渦街流量儀表
5. LUGB/E系列電池供電型渦街流量儀表
LUGB/E型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計量和控制。
