外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環保,化工,生物產業,石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產品簡介
詳細介紹
食用油渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
儀表類型
A、現場顯示型
本智能流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器最大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
產品結構
渦輪流量計的基本結構如圖1-1所示,它主要由表體、前導向、后導向、葉輪、信號連接器和轉換器等組成。
測量范圍
儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m3/h) | 擴展流量范圍 (m3/h) | 常規連接方式 與耐壓等級 | 特制耐壓等級(MPa) (帶徑法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋連接/6.3MPa | 10、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接 | / | / | / | / |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | / | / | / | / |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | / | / | / | / |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 螺紋連接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
法蘭連接/2.5MPa | / | / | / | / |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭連接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭連接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
工作原理
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h]
3600——秒時換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
選型譜表
電源 | 直流電源 | 電源 | DC 24V | |||
/ | (可選) | 功耗 | <0.5W | |||
/ | 電池供電 | 電源 | DC 3V/3.6V電池供電 | |||
/ | (可選) | 工作電壓 | >2V/>2.1V | |||
/ | / | 功耗 | 工作電流 | 1170±20uA/300±5uA | ||
/ | / | / | 待機電流 | 325±5uA/195±5uA | ||
/ | / | 電池標稱容量 | 9Ah/12Ah | |||
/ | / | 電池可持續工作時間 | 約10個月 | |||
輸入 | 輸入信號頻率范圍 | 0~3000Hz | ||||
輸出 | 工況脈沖輸出 | 脈沖負載能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
/ | (可選) | 高電平幅值 | >22V | |||
/ | / | 低電平幅值 | <0.8V | |||
/ | / | 脈沖寬度 | 1/2fin×1000 (ms) | |||
/ | 電流輸出(可選) | 電流負載能力 | ≤900Ω/≤700Ω | |||
/ | / | 輸出 | 兩/三線制4~20mA電流輸出 | |||
/ | / | / | 三線制0~20mA電流輸出 | |||
絕緣電阻 | >500MΩ | |||||
通訊(可選) | 通訊接口 | RS485接口 | ||||
/ | 通訊協議 | MODBUS-RTU |
安裝
為了確保流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致。流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
4、對外部環境的要求:流量計最好安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
5、對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所。
7、對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,最好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、流量計接地的要求:流量計應可靠接地,不能與強電系統地線共用。
9、對于防爆型產品的要求:為了儀表安全正常使用,應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符,且安裝使用過程中,應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統的連接方式,不得隨意打開儀表。
10、選型在規定的流量范圍內,防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。
11、流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作,加油的次數依氣質潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉,以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。
12、流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內部有關參數,否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。