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產品簡介
詳細介紹
DN20污水流量計是一種用來測量電導率大于5uS/cm導電液體的體積流量。可以測量水、泥漿、礦漿等一般導電液體及強酸、強堿等強腐蝕液體的流量。廣泛用于化工、化纖、石油、冶金、輕紡、造紙、制藥等工業部門及其他領域。
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應的電磁流量計來測量流量，因此不導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1～15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型：
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。
DN20污水流量計主要技術參數| 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500 600 |
40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、800、1000、1200。 注：特殊規格可以定制。 |
| 內襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 最高工作溫度 | 適用液體 | 適用口徑 |
| 橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來水、工業用水、海水 | DN50-2200 |
| 聚銨脂 | PU | 好的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | DN25-500 | |
| 氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩定，耐沸的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 | DN25-1200 |
| 聚全氟乙丙稀譯名：特氟隆FEP | F46或 FEP | 化學性能略遜于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN15-200 | |
| 四氟乙烯和乙烯 | F40 或ETFE | 化學性能略遜于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | DN250-2200 | |
| 塑料 | 聚乙烯 | PO | 化學性能穩定 | ＜60℃ | 污水 | DN50-2200 |
| 聚苯硫醚 | PPS | ＜110℃ | 熱水 | DN50-2200 |
| 技術參數 | ||
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流量范圍：
通徑（mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
最小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
最大流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
通徑（mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
最小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
最大流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
通徑（mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
最小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
最大流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
可測量的流體
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
| 傳感器口徑的確定 流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。 |
| 電極、接地環材料的選擇： 選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。 接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。 工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。 |
電極、接地環材料選擇：
| 電極、接地環材料 | 被測液體舉例 | |
| 316不銹鋼 | 不耐無機酸、有機酸、氯化物的腐蝕，用于非腐蝕性介質 | 生活及工業用水、污水、礦漿、糖漿 |
| 含鉬不銹鋼 | 對溫度<80℃各種濃度的酸及堿溶液具有強的耐腐蝕性 | 磷酸、燒酸 |
| OCr18Ni12Mo2Ti | ||
| 鈦（Ti） | 特別適用于氯離子存在的場合使用，能耐氯化物（氯化鈣、氯化銨、氯化鈉）硫化物、堿液的腐蝕 | 冷凍鹽水、海水、氨水雙氧水、乙酸 |
| 鉭（Ta） | 具有優良的耐腐蝕性，幾乎和玻璃相似，幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸、王水、硫酸）的腐蝕。不耐堿、氫氟酸、氧化物及發煙硫酸的腐蝕。 | 鹽酸王水、硝酸、硫酸 |
| 鉑（Pt） | 幾乎適用于所有化學介質的腐蝕，但不適用于王水和銨鹽 | 濃硫酸、熱堿溶液 |
襯里材料應根據被測介質的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優良的耐強酸強堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質相粘接、表面光滑。因此測量粘度大（如糖漿）或容易結疤的介質（如氧化鋁）強腐蝕性介質（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點，廣泛用于測量水、工業用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。
襯里材料選擇說明：
| 襯里 | 主要性能特點 | 可測介質舉例 | 注意事項 |
| 四氟（PTEE） | 耐熱耐腐蝕性能優良、表面光滑、不易粘著 | 高滲透性介質，如氫氟酸、鹽酸、醋酸等。強腐蝕性介質，如硫酸、硝酸、電解質、燒堿等。易結疤的介質。 | 可用于衛生要求的場，適用于高溫流體。溫度范圍為（-30—+150℃）用于正壓管道 |
| 橡膠 | 有好的彈性，耐磨性好，耐沖擊。耐一般弱腐蝕性介質的腐蝕。 | 水、廢水、污水、纖維漿、礦漿、泥漿 | 廣泛用于非腐蝕或磨損性介質的場合。溫度范圍-20—+80℃。用于正壓管 |
型號 | 口徑 | |||||||||
XTLD | 10~2600 | |||||||||
代號 | 安裝形式 | |||||||||
Y | 一體式 | |||||||||
F | 分體式 | |||||||||
代號 | 轉換器型號 | |||||||||
ZA | 圓形 | |||||||||
ZB | 方形（僅適用于分體式） | |||||||||
| 代號 | 供電形式 | |||||||||
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) | |||||||||
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) | |||||||||
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） | |||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||||
| I.4 | 4~20mA | |||||||||
| f | 頻率 1KHz | |||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | |||||||||
| C | 控制輸出 | |||||||||
代號 | 防爆要求 | |||||||||
N | 無防爆 | |||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 介質溫度 | |||||||||
T1 | ≤65℃ | |||||||||
T2 | ≤120℃ | |||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | |||||||||
代號 | 內襯材質 | |||||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | |||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | |||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） | |||||||||
代號 | 電極材質 | |||||||||
316L | 不銹鋼 | |||||||||
HC | 哈氏合金C | |||||||||
HB | 哈氏合金B | |||||||||
Ti | 鈦 | |||||||||
Ta | 鉭 | |||||||||
| Pt | 鉑 | |||||||||