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產品簡介
詳細介紹
DN250污水流量計是我公司吸取*的生產工藝自主開發的一款高性能的流量計，在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，自行設計了一套中國*的，專用于電磁流量計的生產設備和流量實流標定裝置，在軟件和硬件上都能切實保證產品長期的高質量。電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便，我公司設計了4-6多電極結構，進一步保證了測量精度，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。 可以準確測量酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量的一種流量計。
特點：
2.測量管內*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
3.系列公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
4.轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。
5.轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
6.轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程可靠；
7.智能電磁流量計不僅可用于一般的過程檢測，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測量。
8.流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
DN250污水流量計工作原理：
電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計。當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。同理，導電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應力線時，也會在管道兩邊的電極上產生感應電勢。那么在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例，其值E為：
E = B·V·D·K
式中： E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波等信號處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。
四線制電磁流量計主要技術參數：
技術參數 | 參數說明 | |
襯里材料 | ||
電極材料 | 不銹鋼、哈氏合金B 、哈氏合金C、鉭 、5=鈦 、鉑合金、碳化鎢 ； | |
精度等級 | DN15~DN600：3% ( | |
流速范圍 | 0.05～15m/s(可測流速)；0.5m/s～10m/s（0.5級精度）； | |
電極形式 | 固定式（1 | |
供電電源 | 18～36VDC、85～265VAC或 電池供電； | |
輸出信號 | ||
通訊方式 | ||
流體溫度 | ≤180℃； | |
環境溫度 | ||
接地電極 | ||
外殼和法蘭材質 | 碳鋼（標準）、不銹鋼（非標定制）； | |
分體式傳輸距離 | ≤≥ | |
口徑 | 流量范圍（m3/h） | 口徑 | 流量范圍（m3/h） | 口徑 | 流量范圍（m3/h） |
14～ | 353～7069 | ||||
0.32～6.3 | 22～ | 509～10180 | |||
32～ | 692～13847 | ||||
57～ | 800 | 904～18086 | |||
88～ | 900 | 1145～22891 | |||
2.3～45.2 | 127～ | 1000 | 1413～28260 | ||
3.5 | 173～ | 1200 | 2035～40694 | ||
226～ | 1400 | 2769～55390 | |||
286～ | 1600 | 3617～72346 |
常用流量范圍：
備注：以上數據是0.5m/s到10m/s流速下的流量范圍。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1～15m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型：現場環境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉換器分開裝于不同的地點，一般出現以下情況時選用分離型：
⑴ 環境溫度或流量計轉換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉換器之間的距離，一般不能超過100m,轉換器為墻掛式安裝。
選型
編碼 | DN | 編碼 | DN | 編碼 | DN |
11 | 10 | 27 | 80 | 43 | 400 |
13 | 15 | 29 | 100 | 45 | 450 |
15 | 20 | 31 | 125 | 47 | 500 |
17 | 25 | 33 | 150 | 49 | 600 |
19 | 32 | 35 | 200 | 51 | 700 |
21 | 40 | 37 | 250 | 53 | 800 |
23 | 50 | 39 | 300 | 55 | 900 |
25 | 65 | 41 | 350 | 51 | 1000 |
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強腐蝕性介質 3.衛生類介質 |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性介質。 |
| 哈氏合金B(HB) | 對沸點以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硝酸)、有機酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學介質(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學物質，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應作模擬材料的耐腐試驗，如掛片實驗。
襯里保護法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環) | 適用于非導電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進口保護法蘭 | 當介質有強磨損性時選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |