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產品簡介
詳細介紹
DN25電磁流量計被測液體必須是導電的(導電率一般要求在20^x50微歐/厘米以上)，不能用于測量氣體、蒸汽以及導電率很低的石油制品等。電磁流量計出廠時是用水來標定的，如果實際使用時不是水，就需要用被測的液體重新進行標定。
電磁流量計判定問題方法：檢查如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與電磁流量計生產廠家聯系，廠家一般會采取更換線路板的方式解決。測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
電磁流量計五大判定問題方法之一：在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
電磁流量計五大判定問題方法之二：在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻（應呈短路連通狀態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。
電磁流量計五大判定問題方法之三：用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
電磁流量計五大判定問題方法之四：檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
電磁流量計五大判定問題方法之五：如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產廠家聯系，一般現場無法解決，需到廠家維修。
● 適合于所有導電率大于5 的液體流量檢測。導電率的變化不影響性能的改變。
● 流量計具有長期的高測量精度，實際不受流體物理特性的影響，測量準確度可達1級、0.5級。
● 流量計無機械可動部件，平時無需維護。
● 投運方便，流量計按0～10m/s范圍自動設定，無需更改測量量程。
● 由于所有與被測介質接觸的部件，均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，所以適用范圍廣。
● 在測量含有油脂的介質或能在電極表面沉積覆蓋一層非導電物質的介質時，可選用可調換（擦洗）式電極。
● 采用*的勵磁算法。
● 采用當今優秀的集成電路以消除勵磁切換時的干擾，利用勵磁電流補償方法，從而使本產品的穩定性達到最佳狀態。
● 采用高效率，高穩定度，自行設計的寬輸入范圍多組全隔離開關電源（DC：18V－36V，AC：85V－265V）
● 采用全新工藝技術，工藝標準水平與國際接軌。
● 設計有豐富的輸出接口，使用極為方便；
a）4－20mA電流量輸出；
b）可設置脈沖量輸出；
c）RS485接口。
● 自檢功能。
● 大屏幕四行中文高清晰主LCD背光顯示。
● 斷電時，EEPROM可保護設定參數和累計值。
● 中文界面友好，操作方便。
● 提供傳感器五段非線性修正功能。
● 具有平均流量自動運算功能，便于儀表的標定。
使用工作條件
★ 環境溫度: -20－55℃ ★ 環境濕度: 5%－95%
★ 供電電源: AC220V±10% ★工作功率: ＜10W
★最高工作溫度: 70－140℃
傳感器:
★傳感器口徑: DN6～DN3000 ★連接等級: 符合國際GB/T9119-2000
★流體電導率: ＞5 ★介質流速: 0－10m/s自動設定
★電極形式: 標準內插
★電極材料: 不銹鋼316L、哈氏合金Hc、哈氏合金Hb、鈦、鉭等
★內襯材料: 聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠等可選
★測量溫度: -20－140℃ ★防護等級: 標準IP65 特殊IP68
轉換器:
★精度:≤0.5%
★ 外殼材料: 硅鋁合金 ★ 護等級: 防爆型 ★ 正常工作溫度: -10～±40℃
★ 貯藏溫度: 0～±40℃ ★ 使用環境溫度: 相對溫度5%－90%
★ 供電電源: AC220V -15%～±10% ★ 功耗: ＜10W ★ 負載電阻: 0－20mA，250－750Ω
★ 輸出信號:a）全隔離輸出電流：4－20mA b）輸出頻率：1KHZ（由儀表內部供電）
c）通訊接口：RS485
★ 顯示內容:
a）瞬時顯示為4位 小數點可移動 b）累積顯示時為8位 小數點可移動
★ 輸出口可由用戶選用組合：如輸出端子三路
a）4～20mA b）頻率量 c）精度 ±1.0%
d）恒流特性 ±1.0%
e）供電電源：DC18V－36V 直流電源 AC85V－265V
DN25電磁流量計是具有高精度、高可靠性的最新一代產品，該電磁流量計在幾個關鍵技術如：勵磁技術（提高原始信號強度），內襯技術（防止電極滲漏，內襯脫殼破裂），智能化技術等方面達到較高水平。適用于酸、堿、鹽溶液、泥漿 礦漿、紙漿、廢水等導電介質的體積流量測量。
電磁流量計在結構上可分為一體型和分體型兩種，當以傳感器（串聯在流體管道上）為結構主體并將轉換器（圓表）與傳感器安裝在一起使用的即是一體型；分體型電磁流量計則是傳感器與轉換器（方表或圓表）各自分開安裝，轉換器可安裝在離傳感器200m以內的場所。傳感器與轉換器由勵磁電纜線和信號電纜線連接。轉換器殼體內分為兩腔，將電氣部分與周圍隔開以便接線。轉換器接通220V 50Hz電源后，通過勵磁電纜向傳感器提供低頻三值矩形波的勵磁電流，當導電流體（被測介質）流經傳感器產生感應信號由轉換器處理后可顯示出瞬時流量（m3/h）和累積流量（m3/h），轉換器可同時輸出4~20mA DC,0~2K Hz標準信號，也可以通過PS－485與上位計算機通訊。
所有儀表在出廠前，都按用戶訂貨時提出的量程，用水進行實流標定，量程設定都已調整完畢。用戶除檢查零位外，不需任何調整，即可投入使用。若試運行時發生問題，請與本公司聯系。
工作原理圖
測量流量時，導電液體流過管道，切割磁力線，導電液體的運動感應出一個與平均流速(亦即體積流量)成正比的電動勢。其感應電動勢信號通過二個與液體直接接觸的電極檢出，傳送至放大轉換器，經處理轉換成統一輸出信號。這種測量方式具有如下優點：
1. 測量管內光滑，無突出件和活動部件，因此無附加壓力損失以及長期穩定。
2. 直管段要求低，由于信號在整個充滿磁場的空間中形成，它是管道截面上的平均值，因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對較短，長度為5×DN(DN為導管的內直徑)。
3. 只有管道襯里和電極與被測液體接觸，因此，只要合理選擇電極及襯里材料，即可測量腐蝕性強、具有磨損性的介質。
4. 傳感器信號是一個與平均流速成精確線性關系的電壓。
5. 測量結果與流速分布及液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導率(不小于低電導率)等物理參數無關，所以測量精度高，下限低，工作可靠。
6.采用方波勵磁，消除同向噪聲信號，零點穩定性好，
選型說明
1、量程范圍確認
一般工業用電磁流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應不小于0.1m/s，最高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：
Q：流量（?/h）
D：管道內徑(m)
V：流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍
通徑（mm） | 流量范圍（/h） | 通徑（mm） | 流量范圍（  /h） |
DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 |
DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 |
DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 |
DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 |
DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 |
DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 |
DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 |
DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 |
DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 |
DN250 | 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 |
DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 |
DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 |
DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 |
DN450 | 57.23～5722.65 |
3、襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 最高介質溫度 | 適用范圍 | |
一體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯 （F4） | 1、 是化學性能穩定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。 2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。 3、抗負壓能力不如聚氯丁橡膠。 | 70℃ | 100℃ 150℃（需 特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質 2、衛生類介質 |
聚全氟乙丙類烯（F46） | 同上 | |||
聚氟合乙烯 （Fs） | 適用溫度上限較聚四氟 乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | |
聚氯丁橡膠 | 1、有好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。 | 80℃ 120℃(需特 殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能* 2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
4、電極材質的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼 0CR18NI12MO2TI | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽液、海水的腐蝕。 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應傾向擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
5、產品選型
XT-LDE- | 電磁流量計 | ||||||
口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍（  /h） | 代號 | 口徑（mm） | 流量范圍（ /h） | |
D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | ||
D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | ||
D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | ||
D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | ||
D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | ||
D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | ||
D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | ||
D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | ||
介質溫度 | T0 | 0～80℃ | |||||
T1 | 0～120℃ | ||||||
T2 | 0～180℃ | ||||||
襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | |||||
F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質 | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質 | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | ||||||
電極材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 鈦材/鉭材 | ||||||
K4 | 碳化物（耐磨） | ||||||
工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | |||||
P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口徑≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口徑≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口徑≤150 | ||||||
連接方式 | C0 | 法蘭式 | |||||
C1 | 法蘭夾裝式 | ||||||
轉換器結構 | E1 | 一體式智能表頭 | |||||
E2 | 分體式智能表頭，注：信號線長度應注明 | ||||||
供電電壓 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
輸出類型 | G1 | 4～20mA | |||||
G2 | 1～5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
防爆類型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型（供電應選24VDC） | ||||||
↓ | |||||||
XT-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 | |||||||
一體式電磁流量計接線方法
分體型