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　　DN200供水管道流量計毛病剖析可分為多個方面，電磁流量計同樣也是如此，在電磁流量計運轉產生惹起的毛病剖析可分為：調試期毛病，運轉期毛病，管道系統和裝置等方面惹起的，環境方面惹起的，流水方面惹起的等。
常見調試期毛病主要有裝置不妥、環境干擾、流體特性影響：
環境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地維護可取得稱心丈量，但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護，但也曾遇到屏蔽維護還不能克制。
管道系統和裝置等方面
通常是電磁流量計傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見的例如將流量傳感器裝置在易積聚潴留氣體的管網高點;流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，構成其丈量管內非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現排空等。
流體方面
液體含有平均散布細小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會使輸出信號動搖，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極外表，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大動搖。
內壁附著層
由于電磁流量計丈量含有懸浮固相或污臟體的時機遠比其他流量儀表多，呈現內壁附著層產生的毛病概率也就相對較高。因而運用單位要認識設置控制室儀表電源線防雷設備的重要性。現任已有若于設計單位隊識和探究處理這一問題。
性能特點
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用*的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
DN200供水管道流量計技術參數:儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s
工作壓力：1.6MPa
石灰漿流量表安裝條件上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=傳感器公稱口徑
預熱時間30分鐘
流量計簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內的導電液體的體積流量轉換為線性電信號。其轉換原理就是著名的法拉第電磁感應定律，即導體通過磁場，切割電磁線，產生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現的，分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。現在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。
變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
智能型流量計是老式模擬的電磁流量計的更新換代產品，智能型電磁流量計不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協議，可以直接與計算機聯網，便于遠程監控和操作。
工作原理智能流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。
測量原理
      XT-LDE型電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為:
E=KBVD
式中: K-----儀表常數
B-----磁感應強度
V-----測量管道截面內的平均流速
D-----測量管道截面的內徑
測量流量時，導電性液體以速度V
流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20mA和01kHz輸出。
流量范圍