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產品簡介
詳細介紹
測量原理：
XT-LUG系列渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發生頻率 （Hz）
V 旋渦發生體兩側的平均流速（m/s ）
St 斯特羅哈爾系數（常數）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
使用選擇及應用：
1、為了使用方便，電池供電型采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理。
專為測量飽和蒸汽而設計，可對飽和蒸汽進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現場可拆卸型表體，可在不影響管道內流體流動的情況下更換傳感頭。
主要特點
通過一體化溫度補償，可顯示飽和蒸汽的瞬時質量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設定蒸汽溫度，溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內流體的情況下可更換。
技術參數
● 測量介質
飽和蒸汽、水
對管道振動的要求：
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
特別注意：在空壓機出口處振動較強，不能安裝傳感器，應安裝在儲氣罐之后。
渦街流量計的技術性能：
標況流量范圍簡表：單位（m3/h）
DN100天然氣管道流量計訂貨選用選型須知：（最主要提供溫度壓力流量）
1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應使用在介質工作壓力和溫度范圍的技術參數內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。
3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。
4、渦街流量計的下限流量取決于介質的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。
DN25 — DN500
● 介質溫度
- 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ；
● 精度等級
1.5級、1.0級 、0.5級、0.2級（需協議供貨)
● 渦街可測流量范圍
液體：0.4 m/s —10 m/s
氣體、蒸汽：4m/s -- 70 m/s
● 放大器選擇
溫度補償一體化智能數字顯示型放大器（工況脈沖或RS485信號輸出）
● 防爆等級
本安防爆型ExiaⅡCT4
隔爆型ExdⅡCT6
● 防護等級
IP54、IP65
● 表體材質
1Cr18Ni9Ti(其它材質協議供貨)
3 3.6V(或3V)鋰電池、24VDC電源同時供電（只限帶液晶顯示有信號輸出型渦街）
注：3V鋰電池只適用于溫壓補償一體化型渦街
K-渦街檢測功能及放大器顯示形式
2 現場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式過熱蒸汽、飽和蒸汽表體專用。可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量、溫度、壓力或工況體積量、頻率等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%）
3 現場顯示溫度補償智能式(LUGB型飽和蒸汽表體專用，可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量或溫度、壓力等。可選擇補償前三線制電壓脈沖輸出，脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%）
渦街流量計的特點：
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響；
2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓；
3、安全防爆，適用于惡劣環境；
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長；
5、采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上；
6、溫壓補償一體化設計；
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換；
9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響；
10、采用分體式信號轉換器，電纜最長100米；
11、量程比寬達20：1；
12、儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小；
13、表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
14、現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業自動化系統連接。
渦街流量計的技術參數：
1、公稱通徑（mm）：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（200～2000插入式） 非標產品可根據用戶要求特殊定做。
2、公稱壓力（MPa）：DN15-DN200 4.0（>4.0協議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協議供貨） 。
3、介質溫度（℃）：壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨）。
4、本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，（其它材料協議供貨）。
5、允許振動加速度：壓電式:0.2g；電容式:1.0～2.0g。
6、精確度：±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS。
7、范圍度：1：6～1：30。
8、供電電壓：傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池。
9、輸出信號：方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA。
10、壓力損失系數：符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。
11、防護等級：普通型IP65 ；潛水型 IP68。
12、環境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa。
13、適用介質：氣體、液體、蒸汽 。
14、傳輸距離：三線制 脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 （4～20mA）：負載電阻≤750Ω。
15、信號線接口：內螺紋M20×1.5。
16、現場液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數。
安裝要求說明：
1、渦街流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向一致。
2、渦街流量計最佳安裝方式為豎直安裝，介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上，流量方向為自下向上。
3、水平安裝時，必須將流量計裝在整個系統的高壓區，并保證相應的出口壓力；不要安裝在管路的最高點，因最高點往往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
4、測高溫流體時，盡量采用豎直安裝方式；若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側裝，避免溫度過高；注意安裝位置處空氣流動或通風良好。
5、直管段要求：至少保證流量計前15倍管徑，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭，縮進，擴大等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑，流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥，壓力或溫度傳感器的上游。
6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。
7、使用密封圈時，注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑，密封圈中心位于管道中心。
8、電纜入口密封儀表電氣連接時，必須注意進線孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭，或安裝馬虎，達不到密封效果。
對直管段的要求：
為了確保儀表正常、準確運行，傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道，以調整流場，如圖所示。
圖1：同心縮管；
圖2：同心擴管；
圖3：一個90度彎頭；
圖4：同一平面兩個90度彎頭；
圖5：不同平面兩個90度彎頭；
圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處，若必須安裝在傳感器上游，
則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段，下游應有不小于5D 的等徑直管段。
對管道的要求：
1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2、配管應與傳感器同心，同軸度應小于0.05DN。
3、密封墊不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大。
4、如需斷流檢查與清洗傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。
產品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
XT-LUG-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上推薦使用插入式渦街流量計 | ||||
XT-LUG-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150（氣體） | |||||
XT-LUG-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
XT-LUG-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
XT-LUG-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
XT-LUG-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
XT-LUG-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000（氣體） | |||||
XT-LUG-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質 | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||