動作方式 | 其他 | 應用領域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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氣動技術的發(fā)展經(jīng)歷了幾個主要的歷史發(fā)展階段。至二十世紀年代初,大多數(shù)元件從液壓元件改造或演變過來,體積很大。二十世紀年代,開始構成工業(yè)控制系統(tǒng),應用成體系,不再與風動技術相提并論。在二十世紀年代,由于與電子技術的結合應用,在自動化領域得到廣泛的推廣。二十世紀年代則是集成化、微型化的時代。二十世紀年代末本世紀初,氣動技術突破了傳統(tǒng)的死區(qū),經(jīng)歷著飛躍性的發(fā)展,重復精度達的模塊化氣動機械手,低速平穩(wěn)運行及高速運動的不同氣缸相繼問世。在與計算機、電氣、傳感、通訊等技術相結合的基礎上產(chǎn)生了智能氣動這一概念氣動比例與伺服、智能閥島、模塊化機械手。氣動伺服定位技術可使氣缸在低速運動情況下實現(xiàn)任意點自動定位。智能閥島技術十分理想的解決了整個自動化生產(chǎn)線的分散與集中控制問題。呈現(xiàn)著微型化、集成化、模塊化、智能化的發(fā)展趨勢。
堅持以人為本,加強人才隊伍建設,是科技創(chuàng)新的基礎環(huán)節(jié)和動力源泉。人才是寶貴、重要的戰(zhàn)略資源。自主創(chuàng)新,人才為本。有色行業(yè)有28位院士,14位國家設計大師和數(shù)千位高級專家,他們是有色行業(yè)可寶貴的財富,是加快行業(yè)科技進步的堅強依靠。多年來,有色行業(yè)在礦山開采和礦物加工理論、稀土分離技術、資源綜合利用、富氧底吹熔煉、鋁電解節(jié)能技術等方面取得了重大突破,這無不凝聚著科技人物和廣大科技工作者的智慧和心血,凝聚著有色行業(yè)重點骨干企業(yè)的創(chuàng)造和貢獻。
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伴隨著微電子技術、通信技術和自動化控制技術的迅猛發(fā)展,氣動技術也不斷創(chuàng)新,以工程實際應用為目標,得到了的發(fā)展。
另一方面,氣動技術作為“廉價的自動化技術",由于其元器件性能的不斷提高,生產(chǎn)成本的不斷降低,被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領域。在現(xiàn)代化的成套設備與自動化生產(chǎn)線上,幾乎都配有氣動系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計:在工業(yè)發(fā)達國家中,全部自動化流程中約有裝有氣動系統(tǒng),有的包裝機械,的鑄造、焊接設備,的自動操作機、的鍛壓設備和洗衣設備、的采煤機械,的紡織機械、制鞋業(yè)、木材加工、食品機械、的工業(yè)機器人裝有氣壓系統(tǒng)。日、美、德等國的氣動元件銷售平均每年增長超過。許多工業(yè)發(fā)達國家的氣動元件產(chǎn)值己接近液壓元件的產(chǎn)值,且仍以較大速度發(fā)展。
下面我們就從機床工作臺的傳動結構、導軌結構、驅(qū)動方式等幾個方面進行闡述。絲杠及其安裝結構絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結構不合理,再好的絲杠也無濟于事。首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上,滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性。其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發(fā)揮其精密性,那么對絲杠的裝配結構要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,對于大行程機床,還要對絲杠進行預拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機床工作臺的運動精度。齒輪傳動結構首先要詳細了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量,參加傳動的齒輪越多,傳動阻力越大,齒面易磨損,傳動易產(chǎn)生齒輪間隙,導致機床工作臺的系統(tǒng)誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差,所以傳動齒輪越少越好,采用一對齒輪傳動誤差,所以選型時深入了解工作臺運動的齒輪傳動結構是非常重要的。仔細觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境,潤滑性能。有些廠家的早期機床由于設計上的不合理,使切削液很容易進到齒輪箱里,使齒輪*在切削液的浸泡中工作,這種設計是非常不合理的,輕者增加齒輪的磨損,重者使步進電機進水燒壞,所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這點對機床精度保持性至關重要。導軌的剛性及整體結構導軌是保證工作臺運動精度的關鍵,用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗狀,剛性越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導軌結構,目前市場上常見的導軌結構有以下幾種:1鑲鋼滾珠式滾動導軌;鋼滾柱式滾動導軌;線滾動導軌;性軸承鑄鐵導軌。
氣動機械手是氣動技術應用的成功*。它是將氣動技術和控制技術應用于一體,從而達到實現(xiàn)一定功能的目的。與其它控制方式的機械手相比,具有價格低廉、結構簡單、功率體積比高、無污染及抗干擾性強等特點,表給出了各種控制方式的比較。
氣動定位系統(tǒng)是氣動技術應用的另一個成功例子。己經(jīng)由傳統(tǒng)的兩點可靠定位,
發(fā)展到任意位置定位。傳統(tǒng)的氣動系統(tǒng)只能在兩個機械調(diào)定位置可靠定位,并且其運
動速度只能靠單向節(jié)流閥單一調(diào)定的狀態(tài),經(jīng)常無法滿足許多設備的自動控制要求。
因而電氣比例和伺服控制系統(tǒng),特別是定位系統(tǒng)得到了越來越廣泛的應用。因為采用電一氣伺服定位系統(tǒng)可非常方便地實現(xiàn)多點無極定位柔性定位和無極調(diào)速,此外利用伺服定位氣缸的運動速度連續(xù)可調(diào)性以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的節(jié)流閥和氣缸端部緩沖方式,可以達到的速度和緩沖效果,大幅度降低氣缸的動作時間,縮短工序節(jié)拍,提高生產(chǎn)率
三是技術標準研究薄弱。國內(nèi)行業(yè)技術標準研究力量不足、制定落后,標準缺少話語權,有色金屬核心材料標準大都是由發(fā)達國家制定的。四是科研人才比較缺乏,科研人才不足。當前有色行業(yè)科研人才數(shù)量和水平還不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要,人才成長和發(fā)揮作用的環(huán)境、機制亟需建立和優(yōu)化,特別是青年科技帶頭人嚴重不足,影響行業(yè)科技發(fā)展的后勁。五是科研投入不足,科研體制機制還存在一些弊端。一些科研單位追求短期利益,應用基礎研究、共性技術研究有所弱化,協(xié)同攻關和技術推廣的渠道不暢。1年全行業(yè)大中型工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入約占工業(yè)增加值的2%,遠遠低于發(fā)達國家的水平。[NT:PAGE]十二五時期行業(yè)科技發(fā)展的幾項重點工作十二五是我國經(jīng)濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期,也是我們建設有色金屬工業(yè)強國的關鍵時期。做好今后幾年的有色行業(yè)科技工作,是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、推進節(jié)能減排、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展的根本。,著力突破重點領域科技創(chuàng)新,力爭取得實質(zhì)性進展。要立足國情和有色金屬行業(yè)發(fā)展需要,大力開發(fā)和推廣礦產(chǎn)資源勘察與開發(fā)利用、節(jié)能減排與清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)與再生金屬、有色金屬新型材料、重大裝備研制、有色金屬新興產(chǎn)業(yè)等六大重點領域的關鍵技術。
氣動工具在使用前后均需加以潤滑??諝怦R達部分的潤滑-空氣馬達需每日潤滑,但次數(shù)不要太多。潤滑前請先將工具自高壓區(qū)空氣源拔下。將工具自高壓區(qū)拔下。壓下扳機同時從進氣頭加入3~5c.c氣動工具油。將工具接上高壓空氣源,并在排氣孔罩上碎布或毛巾。啟動工具,正,逆轉(zhuǎn)各2~3秒,當高壓氣接上操作后,潤滑油會從后排氣孔排出。沖擊架組部分的潤滑(黃油)沖擊架組需每星期作一次潤滑保養(yǎng)。