射吸式割炬 G01-100,包括焊嘴、混合氣管、手持部和設于手持部內的乙炔進氣管與氧氣進氣管,所述手持部內還轉動設有圓盤,所述圓盤上設有一圈棘輪,所述棘輪的一側設有棘爪,所述圓盤將乙炔進氣管與氧氣進氣管分隔成兩段,所述圓盤上設有一通道和二通道,所述一通道可以將氧氣進氣管連通,所述二通道可以將乙炔進氣管連通,本發明不僅提高焊炬使用的安全性,同時還節約能源。

割槍的使用方法
     先擰開乙炔氣開關，并稍微擰開些氧氣開關，點燃后，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把準備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然后將割槍沿著準備切割的線移動，將金屬切割掉。 切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。 割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直于工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小于5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向后傾斜來割，待到割透后，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直于工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。 切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然后關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅后，再關上氧氣開關。
 
兩種割槍點火方式的優缺點比較：
 

方法	優點	缺點
先開乙炔閥后點火，再開氧氣閥	能放出乙炔/空氣混合氣，避免點火時爆鳴，易發現割槍是否存在堵塞、漏氣等問題，火焰由弱變強，燃燒比較平穩。	剛點火時會冒黑煙
先開氧氣閥，后開乙炔閥，再點火	能消除點火時的黑煙	點火時有爆鳴聲，割槍一旦有堵塞，開關不嚴，氧氣可能進入乙炔系統，形成回火爆炸條件。

      通過以上比較我們知道，對于經驗不足者，為安全起見，建議采用第1種方法；有一定經驗者，或在狹小作業空間，通風不良而有多把割槍同時作業時，為改善環境衛生條件，可按第2種方法開閥點火。兩種方法操作時，預熱氧閥門旋動均應緩慢進行，如果太快，割槍內的射吸力會驟然加強，使乙炔供應量跟不上，從而造成回火。 工作結束熄滅火焰時，割槍應先關閉氧氣源，再依次關閉乙炔、預熱氧。