應用領域 | 環保,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
SP-LDE系列甲酸計量表由傳感器和轉換器兩部分構成。它是基于 法拉第電磁感應定律工作的,用來測量電導率大于5μS/cm 導電液體的體積流量,是一種測量導電介質體積流量的感應式 儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強 酸、強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相 懸浮液體的體積流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、 造紙、環保、食品等工業部門及市政管理、水利建設、河流疏 浚等領域的流量計量。
甲酸計量表儀表特點
1、測量管內無阻流件,壓力損失為零,不易堵塞。
2、只要合理選用電極及襯里材料,即可達到耐腐蝕、耐磨損的要求。
3、測量結果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導率(不小于**電導率)等物理參數基本無關,不受環境影響,所以測量精度高、工作穩定、可靠。
4、采用現代模擬信號轉換技術和高性能超大規模集成芯片,對信號進行隔離、濾波、放大及數字處理。**顯示測量結果。
5、具有測量值斷電保護及過量程報警功能,可對傳感器內流體的流向進行設置,因而傳感器安裝不受液體流動方向限制,可實現雙向測流。
6、采用帶背光點陣式雙排流量顯示器,同時顯示瞬時流量、累積流量,并能顯示工作狀態、參數、計量單位等。
7、量程范圍寬(**流量/**小流量),正常適用范圍20∶1,一般30∶1或更大。
8、儀表配置有多種輸出功能、可與計算機、單元組合儀表配套,可完成打印、通訊和聯網的要求。
電極材料選擇:
電極材料 | 耐腐蝕性能 |
不銹鋼(316L)0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質,適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域 |
哈氏合金B(HB) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕 |
哈氏合金C (HC) | 能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe+++,Cu++ak或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 (Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低 |
鉭 (Ta) | 具有優良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了發煙硫酸、堿外,幾乎能耐—切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕 |
鉑銥合金 | 幾乎能耐一切化學介質,但不適用于王水和銨鹽 |
型 譜
型號 | 口徑 | |||||
SP-LDE | 15~2600 | |||||
代號 | 電極材料 | |||||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 鈦 | |||||
K5 | 鉭 | |||||
K6 | 鉑合金 | |||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內襯材料 | |||||
C1 | 聚四氟乙烯(F4) | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
C3 | 聚氟合乙烯(FS) | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 |
1、采用法蘭連接,其在管道連接如圖7所示,密封墊圈內徑應略大于管道內徑,保證管路流體穩定流動狀態。
2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方,防止勵磁線圈因環境溫度過高,出現不允許的溫升導致絕緣性能破壞。
3、應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。
4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現場環境條件不能滿足,用戶在定貨時可以提出,本公司將設法給予解決。
5、安裝流量計的管道段,不要有較大的漏電流,而且附近應有良好的接地。
6、流體流動方向應與流量計標志一致。
7、安裝的管道,要保證測量管道內始終充滿被測介質,防止空管。
8、不要安裝在有負壓的管道段,以防止襯里材料脫落。
9、上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段,如圖8所示。
10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。
11、如果上游有非全開的閘閥或調節閥,則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離,如圖9所示。
12、流量計通常應安裝在水平位置上,兩電極的連線應處于同一水平面上。
13、為防止出現負壓,流量計標高應略低于管道的標高,或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力,如圖10所示。
14、測量內徑應與管道內徑一致,如果內徑不可能一致,管道內徑應大于流量計內徑,并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管,如圖11所示。
15、當流量計為傾斜或垂直安裝,流向應自上而下,如圖12所示。
16、對工藝上不允許流量中斷的管道,在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗,如圖13所示,這種裝置在流量計退出使用的情況下,保證設備系統連續工作
17、流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝,以免損壞襯里。