產品簡介：

SP-LDE酸堿廢液流量計由傳感器和轉換器兩部分構成，基于法拉第電磁感應定律進行工作，用來測量導電性的液體或兩相介質，要求其電導率一般應大于5US/cm(自來水原本的電導率約100-500US/cm)，可以用來測量各種酸、堿、鹽溶液、紙漿、礦漿、等介質，但介質中不能含有較多的鐵磁性物質和大量氣泡。 
廣泛地應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理，水利建設等領域的流量測量。

工作原理

酸堿廢液流量計基于法拉第電磁感應定律，在與測量管軸線和磁場磁力線相互垂直的管壁上安裝一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體作切割磁力線運動產生感應電勢。此感應電勢由測量管上的兩個電極檢出，數值大小為：E=KBVD
其中：E感應電勢；K儀表常數；B磁感應強度；V測量管截面內的平均流速；D測量管的內直徑；


測量流量時，流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電勢，因此要求被測的流動液體高于**限度的電導率。其感應電壓信號通過兩個電極檢出。并通過電纜傳送至轉換器，經過信號處理及相關運算后，將累計流量和瞬時流量顯示在轉換器的顯示屏上。

酸堿廢液流量計儀表特點

1、測量管內無阻流及活動部件，因此不會造成額外的能量損失，也不會造成堵塞，因此節能*，特別適宜液固兩相流如污水、泥漿、礦漿、水煤漿、紙漿等的測量。

2、接觸被測介質的只有襯里和電極，只要合理選用襯里和電極材料，就可達到良好的耐腐蝕性和耐磨性，因此，可測量各種強酸、強堿等化工溶液。

3、安裝要求低。前直管段只要5D，后直管段為2D（D為所選儀表的內直徑）。

4、測量**度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，而且可測量正/反兩個方向的流量，這就為**測量流量提供了很好的手段。

5、儀表功耗小，小于5VA。

6、轉換器具有良好的互換性，不必重新進行實流標定就可達到測量精度。

由于電磁流量計有一系列優點，因此在各行業得到越來越廣泛的應用，成為液體流量測量的**儀表。


技術參數



口徑            DN10～DN2000

電極材料        316、Hb、Hc、Ti、Tat

內襯材料        PTFE、PFA、F46、氯丁橡膠（CR）

介質            導電性液體（含固液兩相體）

測量誤差        0.2%、 0.5%、1.0%流量（按口徑分）

介質導電率      ＞5μS/cm（水＞20μS/cm）

流速范圍        0.1～10m/s（流量單位可選擇）

連接法蘭        國標GB9115或根據用戶要求

介質溫度        一體型-10℃～+60℃、分體型-10℃～+150℃

額定壓力        0.6MPa～4.0MPa（按口徑分）

防護等級        IP65、IP67、IP68（分體式）

輸出信號        4～20mA輸出、頻率/脈沖輸出

空管檢測        自動檢測空管

通訊            RS485，RS232、HART（配Ⅲ型轉換器）

應用            酸、堿、給排水、食品、紙漿、礦漿等

顯示            流速、流量、百分比、累計流量、故障報警等

供電電源        220VAC、24VDC

安裝形式        一體式或分體式
 

型譜：

1、采用法蘭連接，其在管道連接如圖7所示，密封墊圈內徑應略大于管道內徑，保證管路流體穩定流動狀態。 

2、應避開陽光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵磁線圈因環境溫度過高，出現不允許的溫升導致絕緣性能破壞。 

3、應遠離強磁場設備如大電機、大變壓器和電焊機。 

4、盡量遠離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場所。如果現場環境條件不能滿足，用戶在定貨時可以提出，本公司將設法給予解決。 

5、安裝流量計的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應有良好的接地。 

6、流體流動方向應與流量計標志一致。 

7、安裝的管道，要保證測量管道內始終充滿被測介質，防止空管。 

8、不要安裝在有負壓的管道段，以防止襯里材料脫落。 

9、上游側應有不少于5D倍管道直徑的直管段，如圖8所示。

10、下游側應有不少于3倍管道內徑的直管段。

11、如果上游有非全開的閘閥或調節閥，則流量計上游直管段的長度應增加到10倍管道內徑的距離，如圖9所示。

12、流量計通常應安裝在水平位置上，兩電極的連線應處于同一水平面上。

13、為防止出現負壓，流量計標高應略低于管道的標高，或在流量計下游側保證有一定的水頭壓力，如圖10所示。

14、測量內徑應與管道內徑一致，如果內徑不可能一致，管道內徑應大于流量計內徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴管，如圖11所示。

15、當流量計為傾斜或垂直安裝，流向應自上而下，如圖12所示。

16、對工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計時應加設旁路通管和清洗，如圖13所示，這種裝置在流量計退出使用的情況下，保證設備系統連續工作 

17、流量計禁止用管棒或繩索穿過測量管進行搬運、吊裝，以免損壞襯里。