SIEMENS西門子云浮PLC代理商

SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司

本公司西門子自動化產品，質量保證，價格優勢

西門子PLC,西門子觸摸屏，西門子數控系統，西門子軟啟動，西門子以太網

西門子電機，西門子變頻器，西門子直流調速器，西門子電線電纜

我公司大量現貨供應，價格優勢，*

數字量I/O模塊和模擬量I/O模塊的總稱。信號模塊主要有SM521（數字量輸入）、SM522（數字量輸出）、混合模塊SM523、SM531（模擬量輸入）、SM532（模擬量輸出）和混合模塊SM534

（5）、信號模塊（SM）

是數字量I/O模塊和模擬量I/O模塊的總稱。信號模塊主要有SM521（數字量輸入）、SM522（數字量輸出）、混合模塊SM523、SM531（模擬量輸入）、SM532（模擬量輸出）和混合模塊SM534。

基本型：BA標準型：ST高性能：HF（6）、工藝模塊（TM）

主要用于對實時性和存儲量要求高的控制任務。

計數模塊（高速輸入）：TM Count2位置檢測模塊（高速輸入）：TM Poslnput2PTO模塊（高速輸出）：TM PTO（7）、通信模塊（CP/CM）

用于PLC之間、PLC與計算機和其他智能設備之間的通信，可將PLC接入以太網、PROFIBUS和AS-I網絡，或用于串行通信。它可以減輕CPU處理通信的負擔，并減少對通信功能的編程工作。

主要有兩大類：

PRIFIBUS：CM 1542-5、CP1542-5PROFINET：CM 1542-1、CP1543-1（8）ET-200分布式外圍設備模塊

是西門子基于PRIFIBUS或PROFINET的分布式控制模塊，應用很廣。

1、ET200SP：是一種多功能的按位模塊化的分布式I/O系統，體積比較小，要安裝在控制柜里。

S7-1500系列PLC模塊安裝圖解

》分享了1500系列電源、CPU、數字量模塊的安裝步驟，和電源連線方法。

今天找到一套視頻，分享給大家。

一、模塊組合安裝

1. 在安裝導軌上安裝負載電流電源 (PM)。

2. 打開前蓋并拔出電源連接插頭。

3. 拔出 4 孔連接插頭并擰緊負載電流電源 (PM)。

4. 將 U 型連接器插入 CPU 后部。

5. 在安裝導軌上安裝 CPU 并將其擰緊。

6. 將 U 型連接器插入數字量輸入模塊后部。

7. 將數字量輸入模塊連接到安裝導軌并將其擰緊。

二、電源模塊接線

1. 使用適用工具拔出連接器外蓋。

2. 根據接線圖將電源線連接到插頭上。

在插頭的另一側，標有該插頭可使用的電壓信息。

根據插頭背面的信息，通過插入元件選擇相應電壓。

3. 合上外蓋。

4. 擰緊電源連接插頭上的螺釘。

三、將負載電源接線到 CPU

1. 對負載電流電源 (PM) 的 4 孔連接器插頭接線。

2. 將 4 孔連接器插頭接線到 CPU 的 4 孔電源連接插頭。

3. 將負載電流電源 (PM) 連接到 CPU

四、DI模塊橋接電源

1. 將前端連接器插入預接線位置。

2. 用電纜扎帶固定電纜。

3. 將負載電壓 24 V DC 連接到端子 20 (M) 和 19 (L+)。

4. 在兩個底部端子之間插入電位電路橋。

五、DO模塊橋接電源

1. 將前端連接器插入預接線位置。

2. 通過數字量輸入模塊上的端子 40 (M) 和 39 (L+)，從數字量輸入模塊為的端子 20 (M)和 19 (L+) 提供 DC 24 V 供電電壓。

3. 連接四個電位電路橋。

4. 連接端子 30 和 40，以及 29 和 39。

六、前連接器接線

1. 根據端子前蓋內側的接線圖，連接各個導線并將其擰緊。

2. 為了消除張力，請使用電纜扎帶固定電纜并拉緊。

3. 將前端連接器從預接線位置移到其終位置。

至此，已建立了前連接器和模塊間的電氣連接。

4. 提示： 可以直接插入預接線的前端連接器，例如，用于更換模塊。

推薦個電影，懷念一下青蔥歲月。

七、*通電

1. 插入負載電流電源 (PM) 的電源連接插頭。

2. 將電源連接插頭連接到電源。

3. 將空的 SIMATIC 內存卡插入 CPU 中。

4. 將負載電源 (PM) 上的開關切換到位置 RUN 處

西門子新一代中PLC S7-1500

新型的SIMATICS7-1500控制器除了包含多種創新技術之外，還設定了新標準，大程度提高生產效率。無論是小型設備還是對速度和準確性要求較高的復雜設備裝置，都一一適用。SIMATICS7-1500無縫集成到TIA博途中，極大提高了工程組態的效率。

西門子 S7-300 PLC 說明
SIMATIC S7-300 是模塊化的微型 PLC 系統，可滿足中、低端的性能要求。
模塊化、無風扇設計、易于實現分布式結構以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成為中、低端應用中各種不同任務的經濟、用戶友好的解決方案。
SIMATIC S7-300 的應用領域包括：
特殊機械，
紡織機械，
包裝機械，
一般機械設備制造，
控制器制造，
機床制造，
安裝系統，
電氣與電子工業及相關產業。
多種性能等級的 CPU，具有用戶友好功能的全系列模塊，可允許用戶根據不同的應用選取相應模塊。任務擴展時，可通過使用附加模塊隨時對控制器進行升級。
西門子 S7-300 是一個通用的控制器：
具有高電磁兼容性和抗震性，可大限度地用于工業領域。
S7-300自動化系統采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統包含下列組件：
CPU：
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍，包括具有集成 I/O 和對應功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
用于數字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計數、定位（開環/閉環）及 PID 控制的功能模塊（FM）。
根據要求，也可使用下列模塊：
用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
接口模塊 (IM)，用于多層配置時連接中央控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式中央控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU)，SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行，并且無需風扇。
SIPLUS 模塊可用于擴展的環境條件：
適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結露以及有霧的環境條件。防直接日曬、雨淋或水濺，在防護等級為 IP20 機柜內使用時，可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調節的機柜和 IP65 外殼。
設計
簡單的結構使得 S7-300 使用靈活且易于維護：
安裝模塊：
只需簡單地將模塊掛在安裝導軌上，轉動到位然后鎖緊螺釘。
集成的背板總線： 
背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在外殼的背面。
模塊采用機械編碼，更換極為容易：
更換模塊時，必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構，可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
現場可靠的連接：
對于信號模塊，可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
TOP 連接：
為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統提供預組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
規定的安裝深度：
所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內，并有前蓋保護。因此，所有模塊應有明確的安裝深度。
無插槽規則:
信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統可自行組態。

定時時間應根據觸點抖動情況和系統要求的響應速度而定，這樣可保證觸點確實穩定閉合或斷開，對于模擬信號，可采用多種軟件濾波方法來提高數據的可靠性，可連續采樣多次，采樣間隔根據A/D轉換時問和信號的頻率而定。
每次采集數據時先去掉隊首的PLC邏輯控制部分的程序一般可用類似繼電―接觸器(有觸點)控制系統的梯形圖表示，在采用經驗法編程時，應根據編程人員的經驗編制[梯形圖程序"當設計的程序達不到要求時常常采用增加指令的方法來解決。
輸出信號由OFF變為ON或從ON變為OFF時都會有某些電量的突變而可能產生干擾，在設計時應采取相應的保護措施，以保PLC的輸出觸點，3.軟件抗干擾措施，控制器的外部開關量和模擬量輸入信號，由于噪聲，干擾。
列出對應輸出元件的邏輯函數表達式,對表達式進行邏輯化簡,用PLC的編程語言寫出對應的程序，三，PLC控制系統的調試PLC系統的調試可分為基本調試，程序調試和系統整體調試三部分，基本調試主要是對硬件進行的。


西門子PLC控制系統能夠*、可靠、穩定運行，是設計控制系統的重要原則。設計者在系統設計、元器件選擇、軟件編程上要考慮，以確保控制系統可靠。例如：應該保證PLC程序不僅在正常條件下運行，而且在非正常情況下（如突然掉電再上電、按鈕按錯等）也能正常工作。 
　　3.力求簡單、經濟、使用及維修方便。 
　　一個新的控制工程固然能提高產品的質量和數量，帶來的經濟效益和社會效益，但新工程的投入、的培訓、設備的維護也將導致運行資金的增加。因此，在滿足控制要求的前提下，一方面要注意不斷地擴大工程的效益，另一方面要注意不斷地降低工程的成本。設計者不僅要使控制系統簡單、經濟，而且要使控制系統的使用和維護方便、成本低，不宜盲目追求自動化和高指標。 
　　4.適應發展的需要。 
　　由于的不斷發展，控制系統的要求也將會不斷地提高，在設計時要適當考慮到今后控制系統發展和完善的需要。設計者在選擇PLC、輸入/輸出模塊、I/O點數和內存容量時，要適當留有裕量，以滿足今后生產的發展和工藝的改進。 
信號線引入的干擾，與PLC控制系統連接的各類信號傳輸線總會有外部干擾信號侵入，侵入途徑為:一是通過變送器供電電源或共用信號儀表的供電電源串入的電網干擾,二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾，即信號線上的外部感應干擾。
現場各類限位觸點必然需要大量的傳輸線，這些傳輸線在承擔檢測信號和控制信號的傳輸任務過程中，難免會有外部干擾信號侵入，如煤塵，介質等引起的接觸不良，感應負載開斷過程中出現的波動干擾以及電網通過變送器，儀表電源串入的干擾等。
串聯接地引線較少，容易實現，然而每個串聯接地方式中各個電路的電流要經過一個公共阻抗，所產生的壓降會對各自電路上的接地點電位造成不同程度的干擾，因此在布線時應注意以下幾點:(1)各電路接地線應盡可能短，(2)在設置地線時。
開關的溟動作及模擬信號誤差等因素的影響，不可避免會產生錯誤，引起程序判斷失誤，造成事故，當按鈕，開關作為輸入信號時，則不可避免產生抖動，輸入信號是繼電器觸點，有時會產生跳動，引起系統誤動作，因此，可采用定時器延時來去掉抖動。
這類信號線引入的干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度的降低，嚴重時還將損傷元器件，2.3接地系統的干擾如果屏蔽電纜的屏蔽層不是單端接地，而是兩端接地，可能會造成各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差。



采用一點接地和串聯一點接地方式，PLC基本單元必須接地，如果選用擴展單元，其接地點與基本單元接地點接在一起，為了附加在電源及輸入，輸出端的干擾，應給PLC接以地線，接地線與動力設備(如電動機)的接地點應分開。
用來濾去交流電源中的高頻分量或脈沖電流，對于直流供電，可用電容濾波，消除干擾對PLC系統的影響，變壓器的初級和次級連接線均要使用雙絞線，以減弱干擾信號，增強系統的可靠性，(3)正確選擇接地點，PLC控制系統應采用直接接地方式。
完善接地系統，還必須利用軟件手段，進一步提高系統的可靠性，1.從硬件著手加強抗干擾，(1)選擇抗干擾性能好的設備，要選擇有較高抗干擾能力的產品，包括電磁兼容性(EMC)，尤其是選擇抗外部干擾能力強的產品。
同時找出其中的值和值，從累加和中減去值和值，再求N-2個數據的平均值作為有效的采樣值，(5)算術平均值濾波是求連續輸入的N個采樣數據的算術平均值作為有效的信號，它不能消除明顯的脈沖干擾，只是削弱其影響。