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金屬箔片動態彎折試驗的目的和方法

閱讀:382          發布時間:2025-5-21

金屬箔片動態彎折試驗的核心目的是評估其在反復彎曲載荷下的抗疲勞性能、延展性及失效機制,具體通過模擬實際使用中高頻次彎折的工況(如柔性電子連接件、可折疊設備鉸鏈等),驗證其能否在長期動態應力下保持結構完整性(如無裂紋、斷裂或塑性變形累積)。


測試方法通常包括以下步驟:


設備選擇:采用動態疲勞試驗機或定制彎折夾具,搭配高精度傳感器(監測應力、應變、循環次數);例如:深圳市普云電子有限公司出品的PY-H608D型柔性材料耐折疊疲勞壽命試驗機,又名 銅箔耐久彎折試驗機、FPC耐折試驗機、復合材料耐折強度性能測試儀、折疊屏動態彎折試驗機等。

深圳市普云電子有限公司出品的PY-H608D型柔性材料耐折疊疲勞壽命試驗機,又名 銅箔耐久彎折試驗機、FPC耐折試驗機、復合材料耐折強度性能測試儀、折疊屏動態彎折試驗機等。.jpg

參數設定:固定試樣兩端,設定彎曲半徑(如0.5~5 mm)、彎折角度(如±90°)、頻率(1~10 Hz)及循環次數目標(如10萬次);


環境控制:根據需求設置溫度或濕度(如高溫加速疲勞測試);


過程監測:實時記錄裂紋萌生、擴展情況及力學性能變化,結合顯微鏡或電鏡分析微觀損傷;


失效判定:以斷裂、導電性下降(電子元件)或變形超限為終止條件,繪制S-N曲線(應力-壽命關系)以確定疲勞極限。


試驗結果可為材料選型(如鈦合金vs不銹鋼)、厚度優化及表面處理工藝(如涂層抗裂)提供數據支撐,確保產品在動態彎折場景下的可靠性。


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