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FESTO費斯托減壓閥作為自動調節(jié)系統的終端執(zhí)行裝置
FESTO費斯托減壓閥作為自動調節(jié)系統的終端執(zhí)行裝置
FESTO費斯托減壓閥作為自動調節(jié)系統的終端執(zhí)行裝置，接受控制信號實現對煉油化工流程的調節(jié)。作為終控制過程介質各項質量及安全生產指標的調節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。以煉油化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調節(jié)閥的卡堵、腐蝕、沖刷、磨損、振動、內漏等問題不斷發(fā)生，從而導致調節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統和裝置的生產效率下降。因此，在原始施工中選擇和安裝好調節(jié)閥及日后維護好調節(jié)閥，使調節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關鍵的問題。
結合實際工程施工和日常維護談幾點個人的看法，供大家叁考。
1FESTO費斯托減壓閥的選型和安裝 選擇調節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節(jié)閥的工作條件，主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量與小流量下的進出口壓力、大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節(jié)閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執(zhí)行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。選擇和安裝調節(jié)閥時一般應遵循的原則有如下幾點。
1.1
FESTO費斯托減壓閥
的選型 1.1.1調節(jié)閥的結構型式：應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節(jié)范圍以及嚴密性的要求。
1.1.2調節(jié)閥的流量特性：應能滿足系統特性進行合理的補償。
調節(jié)閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系，(1)數學表達式如下： Q/Qmax=f(l/L)(1) 式中Q/Qmax為相對流量，為調節(jié)閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比；l/L為相對位移，調節(jié)閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。
選擇的總體原則是調節(jié)閥的流量特性應與調節(jié)對象特性及調節(jié)器特性相反，這樣可使調節(jié)系統的綜合特性接近于線性。
選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行，但是還要考慮下述實際情況。 1)直線性流量特性適用范圍：①差壓變化小，幾乎恒定；②工藝流程的主要參數的變化呈線性；③系統壓力損失大部分分配FESTO費斯托減壓閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④外部干擾小，給定值變化小，可調范圍要求小。
2)等百分比特性適用范圍：①實際可調范圍大；②開度變化，閥上差壓變化相對較大；③管道系統壓力損失大；④工藝系統負荷大幅度波動；⑤調節(jié)閥經常在小開度下運行。
3)除了以上兩種常用的流量特性之外，還有拋物線特性和快開特性等其他流量特性的調節(jié)閥。
①J型與JF型減壓閥為先導式，先導閥與溢流閥通用，所以產生壓力振擺大的原因和排除方法可參照溢流閥的有關部分進行。
FESTO費斯托減壓閥作為自動調節(jié)系統的終端執(zhí)行裝置
②減壓閥在超過額定流量下使用時，往往會出現主閥振蕩現象，使減壓閥不穩(wěn)壓，此時出油口壓力出現"升壓一降壓一再升壓一再降壓"的循環(huán)，所以一定要選用適合型號規(guī)格的減壓閥。
③泄油口L受的背壓大，也會產生壓力振擺大和不穩(wěn)壓的現象，泄油管宜單獨回油。
④彈簧變形或剛度不好（熱處理不好），導致壓力波動大，可更換合格的彈簧。
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