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江蘇淮安火鍋底料加工生產成套生產線
客戶案例：
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工藝流程：
待包裝物料投至地面攪拌缸---------à隔膜泵自動泵送物料至高位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------àXY-YG液體灌裝機按設定重量自動計量充填---------àXY系列自動包裝機自動制袋成型 (配排氣等附件裝置)--------à 包裝機完成自動封切--------àCJB2000重量選別機自動檢測重量（可選配）--------à合格重量成品經輸送機輸送至人工裝箱工位
主要性能和結構特點：
1、該設備采用不銹鋼制材，機器結構穩定，不易損壞，工作性能好；
2、本機結構緊湊，操作簡單、包裝快捷且美觀、維護方便；
3、可以全自動完成送料、計量、充填包裝袋、打印日期、產品輸出全過程；
4、采用PLC控制系統，超大觸摸屏，直觀易懂；
5、可以根據客戶要求進行單包包裝及多連袋切斷，還可根據需要配置打孔裝置；
6、包裝速度快、計量精度高、不碎料、省人工，降低企業成本；
7、用于普通形態、半粘稠形態、高粘稠液態物料的全自動化包裝。
江蘇淮安火鍋底料加工生產成套生產線
一、 主要設備組成說明：
1.地面攪拌缸（臥式）
1、設備容積：容量可達700L/缸。該系列冷熱缸具有節能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便等優點；由內膽、夾套、保溫層、減速器、攪拌槳等組成。
2、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼（罐體帶夾層，可通熱水保溫）。
3、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
2、不銹鋼耐高溫轉子泵 1臺
全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。該機適用于各類流體、醬體等粘性物料體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護
3、高位攪拌缸（電加熱恒溫） 1套
1）、設備容積：攪拌量可達150L/缸（攪拌時物料不能散落到外沿）。
2）、攪拌要求：物料攪拌均勻，攪拌罐體*、不藏料。攪拌速度控制在30-50轉/min，能有效的將物料攪拌均勻。
3）、材質要求：與食品接觸部位均采用SUS304不銹鋼。攪拌速度可調,確保物料攪拌的均勻性；螺旋籠形攪拌，帶料位控制器；304不銹鋼結構。
4、XY-YG火鍋底料灌裝機 1臺
該灌裝機為活塞式灌裝機，物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成，符合國家GMP要求。灌裝量和灌裝速度均可任意調節，灌裝精度高。 灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置。
技術參數：
設備名稱Type | XY-YG系列液體灌裝機 |
電 源power | 220/110V 50/60Hz |
灌裝速度Packing speed | 60-80次/分 |
灌裝精度Measurement accuracy | ±1%～3% |
灌裝范圍Weight range | 200-400ml |
5、XY-G8-200給袋包裝機 1臺
5.1主要技術參數
序號 | 項 目 | 內 容 | 備 注 |
1 | 制袋寬度范圍 | 80mm～200mm | |
2 | 制袋長度范圍 | 80mm～300mm | |
3 | 包裝機速度 | 150g/包，速度20-30包/分鐘 | |
4 | 成品密封 | 每包承受壓力≥10kg | |
5 | 打碼機 | 可打印日期、批號 |
5.2主要技術說明：
5.2.1組成主要包括：PLC控制器、觸摸屏、伺服電機、伺服驅動器、溫控器、色標電眼、色帶打碼機等必需配件。
5.2.2 功能: 自動完成物料制袋、充填、封口、打印日期、計數與成品輸出。
5.2.3 整機由PLC、伺服系統、氣動控制系統、人機界面觸摸屏構成驅動核心，系統集中控制，可完成制袋、落料、計數、批號日期打印、自動排氣、封切、成品輸送的功能。
5.2.4物料包裝參數的設置、修改，均通過觸摸屏完成，如袋長的設定，可在350mm范圍內任意調整，觸摸屏還能儲存不同產品的包裝設置參數，當更換產品時可隨時調出使用，無需重新設定。
5.2.5包裝機符合現行國家GMP標準，與物料接觸部分采用304不銹鋼制造，防銹防腐蝕，保證了食品的衛生。
5.2.6包裝機裝配有色帶間歇式氣動打碼機，能打印在包裝袋任意批定位置，同時配有自動排氣裝置。
5.2.7該機操作簡單，使用時調整的地方少，特別是粘接包裝膜和更換制袋器非常方便，為開放式組件構成，維護保養方便。
5.2.8更換不同包裝規格時，需更換成型裝置，熟練工可在30分鐘內完成。
6、重量識別機（含不合格包自動排出裝置）（304不銹鋼）1套
6.1 檢測范圍：100g-1000g
6.2 檢測精度：±2g
6.3 檢測速度：60-80包/分鐘
6.4 檢測方式：產品重量超出重量選別機設定的上限值或下限值時，重量選別機自動剔除不合格產品。
6.5 重量選別機配有不合格產品的在線剔除、收集裝置，剔除動作平穩可靠。
7、自動排包、理包裝置
將包裝合格的內包產品自動排包、整理，實現料包整齊排列輸送至冷卻線工序，變頻電機控制，304不銹鋼結構。
8、生產線全自動電氣控制系統 1套
l 各組成設備電源開、關與狀態顯示。包括：定量灌醬機裝置、醬料自動包裝機等。
l 全自動PLC控制包裝線的自動程序控制，確保系統高效、穩定工作。
l 將上料、灌裝、包裝集一體，使整個系統的連續動作，確保生產線動作正確無誤。
l 液晶觸摸屏人機對話，所有參數調整數字化。
l 可預存多種包裝規格參數
l 包裝數量自動累計存儲
l 恒溫加熱片自動加熱，確保包裝封口平整牢固
l 防滴漏、防拉絲結構設計，有效解決封口夾料污染
l 包材耗盡自動停機報警
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