產品簡介
二、四格式揚板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
三、十字形或架形揚板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板:為復式傳
詳細介紹
全套出售二手豆渣烘干機 分格式(扇形)揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上,當筒體回轉時,物料被翻動并不斷與熱氣體接觸,同時又因物料降落高度的降低,減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程 [2] 。
結構組成
煤泥烘干機系統主要有熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。
干燥系統設計原則
1、與生產組織和管理相適應;
2、采用新工藝與新設備,提高作業效率;
3、采取有效的生產組織、勞動安全與環境保護措施;
4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數后進行設備合理選型;
5、干燥主機的設計,確保對物料的適應性強,不沾粘筒體內壁且高效節能;
6、注重選用設備性能*,工作可靠,操作方便的新型、高效、節能型的機電產品。還充分考慮機電設備檢修的需要,配備必要的檢修設備;
特點全套出售二手豆渣烘干機槳葉耙式干燥機是結合槳葉式干燥機的熱傳導干燥原理,在耙式干燥機的基礎上發展出來的干燥速率更高,適合多種物料的新型干燥設備。內置的槳葉及螺帶以連續方式攪拌被干燥物料,攪拌過程同時具備軸向和徑向往復混合,物料的干燥程度更趨均勻;由于內置傳熱槳葉與螺帶并用,使物料在攪拌漿翻動下,物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對速度加快,傳熱速率提高,有利于濕分蒸發。 【詳細說明】
PZG槳葉耙式干燥機結構形式:
1、 裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環境擴散,減少熱損失;筒體下部設有卸料口,上部設有兩個加料口和一個排氣口,加料時,應從兩個加料口同時等量加入;佳加料量為容積的60%~80%多不得超過容積的80%,否則將影響蒸發氣體的順利排出,當所加載物料的粘性特強時,加料量應適當減少,以防止傳動電機過載、損壞設備。
2、 筒體內中心部位設置中空傳動軸,軸內通加熱介質(導熱油或熱水)。
3、 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內部設有導熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4、 密封:軸與筒體之間采用填料密封。傳動:除特殊規格以外,設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。