| SP-LDE系列湘潭電磁流量計廠家測量原理是法拉第電磁感應定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領(lǐng)域。 產(chǎn)品特點：
１、湘潭電磁流量計不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、**度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設定方便，編程可靠；
７、湘潭電磁流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反 流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能； 技術(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行標準 | | 公稱通徑 | 10、 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、 900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | **高流速 | 15m／s | **度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | DN700~DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | 流體導電率 | ≥5uS／cm | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃～+60℃ | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | **高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | 聚氨酯襯里 | 80℃ | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | 聚全氟乙丙烯(F46) | 加網(wǎng)PFA | 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | 電極刮刀機構(gòu) | DN300～DN3000 | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 進口保護法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti | 外殼防護 | DN10～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | 其他傳感器、一體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz | 直流 | 11～40V | 鋰電池 | | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程；
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行：顯示流量。
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
湘潭電磁流量計型譜型號 | 口徑 | | SP-LDE | 15~2600 | | | | 代號 | 電極材料 | | K1 | 316L | K2 | HB | K3 | HC | K4 | 鈦 | K5 | 鉭 | K6 | 鉑合金 | K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | | | 代號 | 內(nèi)襯材料 | | C1 | 聚四氟乙烯（F4） | C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | C3 | 聚氟合乙烯（FS） | C4 | 聚錄丁橡膠 | C5 | 聚氨脂橡膠 | | | 代號 | 功能 | E1 | 0.3級 | E2 | 0.5級 | E3 | 1級 | F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | F3 | RS485接口 | T1 | 常溫型 | T2 | 高溫型 | T3 | 超高溫型 | P1 | 1．0MPa | P2 | 1．6MPa | P3 | 4．0MPa | P4 | 16MPa | D1 | 220VAC±10％ | D2 | 24VDC±10％ | J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
安裝須知設計、試驗和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下： 被測液體介質(zhì)必須具有導電性。 被測液體介質(zhì)必須充滿管道。 被測液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會產(chǎn)生嚴重干擾），如需動態(tài)加入化學物質(zhì)，應在儀表下游處注入。 系統(tǒng)必須良好接地。 流量計入口直管段至少5倍DN （測量管道內(nèi)徑），出口直管段至少2倍DN。 在流量計附近，避免強電磁場干擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
安全措施 為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款： 在選擇位置和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時要考慮流量計、相關(guān)設備和機身環(huán)境的安全要求。 應由具備一定儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。 正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的**高工作壓力。 采取一定措施，防止觸電事故。 流量計的吊裝設備應符合安全規(guī)定。
正確選擇安裝位置 正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題： 測量電極的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為10°以內(nèi)）。 
測量管道內(nèi)必須*充滿液體。 流量計的前方**少要有5×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方**少要有2×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段。 
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。 管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。 在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。 若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。 測量不同介質(zhì)的混合液時，混合點與流量計之間的距離**少要有30×D（D為流量計內(nèi)徑）。 為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。 
安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，**用力矩扳手。 儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。 如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。 安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對50mm及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過2mm。DN65～DN150其軸線偏離不超過3mm，≥DN200其軸線偏離不超過4mm。 法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。 緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。 在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。 | 
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