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二手蒸發(fā)器 冷凝器 回收市場(chǎng) 常年回收二手MVR蒸發(fā)器 專業(yè)拆除舊廢工廠 高價(jià)回收二手循環(huán)蒸發(fā)器市場(chǎng) 專業(yè)拆除 常年高價(jià)回收二手濃縮蒸發(fā)器 專業(yè)拆除 高價(jià)回收二手漿膜蒸發(fā)器 高價(jià)回收二手各種蒸發(fā)器 廢舊工廠拆除設(shè)備 二手漿膜蒸發(fā)器 MVR蒸發(fā)器批發(fā)市場(chǎng) 二手蒸發(fā)器 冷凝器配套設(shè)備齊全 二手濃縮蒸發(fā)器 二手刮板式蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 二手漿膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
中藥濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)：①.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。②.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
操作規(guī)程：①開(kāi)車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確方位。③開(kāi)真空閥門。④開(kāi)進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見(jiàn)到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。⑤開(kāi)蒸汽排污閥，緩緩開(kāi)蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。⑥升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。⑦開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
正常運(yùn)行：①調(diào)整進(jìn)料閥之開(kāi)啟度，控制液面保持某高度。②每濃縮2小時(shí)，打開(kāi)加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。③冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。④冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開(kāi)放空閥門，開(kāi)底部閥門排水。節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽約2500噸，節(jié)約水7萬(wàn)噸，節(jié)約電6萬(wàn)多度，降低成本近8-10萬(wàn)元。 (與單效對(duì)比)本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.1-1.3(一般中藥浸膏)，不需敞口鍋收膏。本濃縮器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)使用，與單效比能耗約降40%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。
多功能操作特點(diǎn):可以回收酒精濃度在80度左右;一效、二效可以反復(fù)并鍋收膏?？梢蚤g歇、連續(xù)進(jìn)料濃縮。
中藥濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)：
①.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
②.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3；液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
操作規(guī)程：
①開(kāi)車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。②檢查各閥門是否處于正確方位。③開(kāi)真空閥門。④開(kāi)進(jìn)料閥門進(jìn)料，待視鏡中見(jiàn)到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。⑤開(kāi)蒸汽排污閥，緩緩開(kāi)蒸汽閥，將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。⑥升溫加熱器至所需壓力，使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。⑦開(kāi)冷凝器進(jìn)水閥和排水閥，按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
正常運(yùn)行：
①調(diào)整進(jìn)料閥之開(kāi)啟度，控制液面保持某高度。②每濃縮2小時(shí)，打開(kāi)加熱器上方之排氣閥，將冷凝性氣體排除。③冷凝水排放，加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。④冷凝器凝水排放，觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右，關(guān)閉貯缸上下通水閥門，開(kāi)放空閥門，開(kāi)底部閥門排水。