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注塑油溫機控制模具溫度目標和注塑件上的模具溫度在注塑過程中，控制模具溫度的主要目的是將模具加熱到任務溫度，其次，模具溫度在任務溫度下保持恒定。上述兩點的成功將進一步保證注塑件的高質量。模具溫度會影響外觀質量，活性，縮短率，注射周期和變形。

模具溫度過高或缺乏差異信息會產生不同的影響：對于熱塑性塑料，較高的模具溫度將改善外觀和活性，但會延長冷卻時間和注射周期。 較低的模具溫度將減少模具中的縮短，但是將在脫模后增加模制部件的縮短率。 對于熱固性塑料，確定冷卻部件所需的時間。 另外，在塑料加工中，較高的模具溫度也會減少塑料化學工業，減少循環次數。

注塑油溫機可用于保持模具溫度：注塑溫度控制系統由三部分組成：模具，油溫機和傳熱流體。 注塑油溫機由油箱，加熱和冷卻系統，動力傳輸系統，液位控制系統，溫度傳感器和注入口組成。  為了確保可以將熱量添加到模具中或移除，系統的每個部分必須足以預先假定：

一個是在模具內部，冷卻通道的外部體積必須足夠大，并且直徑為 轉輪應匹配泵的能力（泵壓力）。腔體內的溫度分散對零件的變形和內涵壓力有很大影響。 正確設置冷卻通道可以降低固有壓力，從而提高模塑部件的質量。它還可以縮短輪回周期并降低產品成本。

其次，注塑油溫機必須能夠將傳熱流體的溫度保持在1-3°C的范圍內，這取決于注塑件的質量要求。

第三是傳熱流體必須具有優異的傳熱能力。 重要的是它可以在短時間內引入或輸出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水分比油更好。

注塑油溫機是注射成型過程中注射成型機的輔助機器。它用于控制模具的溫度。 主要的預熱加熱在啟動開始時開始。 當模具溫度上升到所需范圍內時，停止加熱。如果超出設置溫度，你可以打開油溫機，正確冷卻電磁閥，后達到所需的溫度，并保持在該溫度。