模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求*的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷，浙江壓鑄機模溫機正好解決了這個問題，那么壓鑄模溫機的作用有哪些呢？

適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。一般的適當溫度為：合金模具表面溫度鋁合金180-300℃，鎂合金180-280℃，鋅合金100-200℃。理想的加熱方法應為熱油不間斷地通過模具內管道，從內部進行模具加熱，使模具達到適合生產的狀態。

安全保護系統：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關——緊急情況停機按鈕

由于壓鑄模溫機不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內，即使生產中斷時亦可適當地保持模具溫度。浙江壓鑄機模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內將模具內多余的熱送走。壓鑄模溫機在設定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內，且能維持定值。這樣，壓鑄模溫機就能使溫度保持恒定，在生產或停止時防止溫差擴大或縮小，這對壓鑄生產是有巨大作用的。