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高剪切均質乳化機 多功能乳化罐優點主要是與傳統的非常設非常設砂磨技術相比，顏料分散效果更好，產品質量更高，生產效率更高，清洗方便，節省人力和電力網降低了生產成本。使用高剪切混合乳化機，可使用產品達到目標細度所花費的時間更短。

高剪切均質乳化機 多功能乳化罐的應用范圍覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程?？蓮V泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等)，醫藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等),日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產領域。

高剪切均質乳化機 多功能乳化罐工作原理

 是靠能夠高速旋轉的爪式結構的轉子和定子的精密配合，雙向吸料，使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。漿料在高剪切混合乳化機中實現分散和乳化過程，大致按如下四個步聚進行：
1.轉子在高速旋轉時產生離心力，使轉子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區外的顏料漿從工作頭的上、下進料區同時由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉子之間的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使顏料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端，形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞，使顏料漿充分的分散、乳化和破碎，然后通過定子槽射出。
顏料漿不斷的朋徑向高速射出，在容器壁的作用下顏料漿改變流向，形成上、下兩股翻動的液流，流向工作頭的上、下進料區，經過數次循環，終完成分散和乳化過程。
此外，考慮到化工流程的特殊性，乳化機分散均質機可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置，使混合乳化效果臻于*。

技術參數	101	105	110	125	130	150	175	1100
功率KW	1.1	4	7.5	18.5	22	37	55	75
轉速r/min	2880	2880	2880	1440	1440	1440	1440	1440
A	89	102	114	178	228	279	318	330
B	152	165	190	254	295	356	394	432
C	622	838	1130	1283	1372	1638	1994	2599
D	889	1168	1575	1854	2108	2362	2794	3516
E	200	250	300	356	356	356	559	559
容量L	15-100	50-200	90-1000	150-2000	200-3000	800-5000	1500-8000	1500-20000
重量	41	73	168	300	523	614	818	955

 

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