產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 3kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 7200轉(zhuǎn)/分 |
結構類型 | 開式、閉式 | 連接形式 | 法蘭盤 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1400mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 1900mm |
應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手5噸反應釜參數(shù)山東廠家供應二手5噸反應釜參數(shù)山東廠家供應
反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3后,再關攪拌器,加工結束后,放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸 汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行換,對夾套和鍋蓋上等部位的閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時 調(diào)換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到的目的。在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力,這些應力在搪瓷前應,如不會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應力爆瓷。搪 瓷(搪玻璃反應釜)表面硬而脆,機械強度很低,表面硬度比較大,受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設備在運輸、安裝的過程中,常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,造成罐體腐蝕而無法使用。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的 生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,即反應釜的結構樣式不同,屬于非標的容器設備。
呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔 等 反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。此外,搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCl=FeCl2+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,這些H由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散 ,因此當H聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷會發(fā)生破裂。因此清洗結垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易換甚出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當帶 來的嚴重后果。搪瓷反應釜現(xiàn)行的標準為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應釜一般為承壓容 器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》。