1000L壓釜，1000L壓反應釜由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應釜分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封、機械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

1000L壓釜，1000L壓反應釜的形式多樣化，一代的材質(zhì)也在不斷的被研發(fā)，選擇合適經(jīng)濟的耐酸堿反應釜是重中之重。那如何選擇材質(zhì)，哪些是主要因素？其實只要按以下順序去考慮，就可以選擇性價比的耐酸堿反應釜。

的構(gòu)造原理：由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)有304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

密封有磁力密封、普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封等。

*點確定使用條件，一般指的是使用溫度、使用壓力以及其加熱形式。  使用溫度可分為：a)常溫；b)100℃以下；c)100℃以上； 使用壓力可分為：a)常壓；b)負壓；c)壓 反應釜設(shè)計的加熱形式有以下幾種： a)用煤、木材、燃油在底部直接加熱；  b)用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱； c)浸入的盤管通熱油加熱或蒸汽。
若為常溫常壓或常壓溫度在100℃以下建議先考慮熱固性或熱塑性材質(zhì)反應釜；  若為100℃以上有壓力建議先考慮金屬材質(zhì)反應釜；

二點確定反應物料，反應釜初始成分、中間成分及zui終成分，確認何種材料在對應溫度下不會產(chǎn)生腐蝕。資料太難集合，材質(zhì)種類太多，以下只是簡單初步的介紹下玻璃鋼（熱固性塑料）材質(zhì)對于酸堿腐蝕的情況分析，另外的各種熱塑性塑料和金屬就不一一介紹了，具體問問供貨商家。