西門子6ES7952-0KF00-0AA0

IMODRIVE POSMO SI

---- 從設計上，SIMODRIVE POSMO SI是一種用于分布式伺服驅動系統的伺服驅動裝置,可直接用作PROFIBUS DP的節點。SIMODRIVE POSMO SI是一種全功能機電單元，可使用獨立的模塊化功能單元直接在現場進行控制和驅動任務。

---- 通過電源總線從直流電源直接給單元供電。其優點是可以實現直流鏈路中的能量平衡。通過供電/再生電源模塊，還可以將電能回饋到電網中去。

---- 功能范圍

轉速或轉矩的控制與定位。 
  
標準PROFIBUS DP從站，與主站進行高速循環數據交換。 
  
與其它具有PROFIBUS DP同步總線運動控制功能的驅動系統進行運動順序插補計算。 
  
帶有值編碼器的集成測量系統。 
突出特性 
 

通過一個帶有4個可參數化輸入和輸出的M12連接器，即可直接鏈接驅動相關過程信號。 
  
采用用戶友好的調試工具SimoCom U,所有SIMODRIVE驅動系統均可實現快速和簡單的調試、參數化以及診斷。 
  
通過Drive ES進行工程調試，符合全集成自動化理念，即聯合通訊、配置和數據管理。 
  
采用存儲卡設計，模板更換極為便捷(無需復位)。 
  
通過SIMATIC系統采用Drive ES，進行遠程診斷。 
SIMODRIVE POSMO CD/CA

---- 從設計上，SIMODRIVE POSMO CD/CA單元是一種用于分布式伺服驅動系統的閉環控制成套變頻器。以其較高的防護等級(IP 65)，該伺服系統可以近電機安裝。

---- 通過電源總線連接到供電電源。對于SlMODRIVE POSMO CA，電源總線可直接連接到三相電源。對于SlMODRIVE POSMO CD，電源總線通過直流供電系統從電源模板直接供電。其優點是可保1直流鏈路中的能量平衡。通過供電/再生電源模塊，還可回饋電能。

　　電池更換

　　當PLC的用戶程序要保留在RAM中時，就會用到電池，電池通常是3V或3.6V的不可充電的鋰電池，電池的使用壽命通常是五年左右，電池用久了，電壓就會下降，當其下降到不足以保證RAM中數據時，RAM中的程序就會丟失。如果用戶沒有備份程序，就會相當麻煩。

　　一般PLC內部設有電池電壓檢測電路，當電壓下降到一定程度時，PLC就會報警，提醒更換電池。PLC的使用說明書都有提供更換電池的方法。一般來 說，PLC在斷電后，因為PLC上RAM電源端接有充電電容，即使把電池去掉，電容上充電電量也足夠RAM內的數據保持一段時間，所以如果取掉電池后在短 時間內（通常5分鐘）再將新電池換上去，數據是不會丟失的。

　　但用戶實際使用PLC的環境情況不盡相同，例如電容的容量下降，RAM電源回路有 灰塵、油泥等形成放電回路等，這會加快PLC斷電后電容的放電速度，從而使時間不好把握。如果在帶電的情況下更換電池就可保程序*。因為電源始終會 有電壓加在RAM芯片的電源腳。當然更換時亦要小心應對，注意電池的極性以及避免短路情況發生。

　　是把PLC通電15分鐘（給內部電容充電），斷電，在5分鐘內換好新的電池，再上電試一下。

　　西門子PLC有帶卡的，有不帶電池的；也有帶卡的，帶電池的。程序存在MMC卡中，如果沒有存儲卡，需要電池保存程序的，更換電池時候務必注意，帶電的情況下，將舊電池取出來，然后將新電池換上即可。

　　對于已付了款的客戶應將其訂購的貨物盡快地傳遞到他們的手中。而有些貨物在本地，有些貨物在異地，電子郵件將能在網絡中進行物流的調配。而在網上直接傳遞的貨物是信息產品。如軟件、電子讀物、信息服務等。它能直接從電子倉庫中將貨物發到用戶端。

　　的模塊之間可進行廣泛組合構成不同要求的系統。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結構，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數運算比較有效地實現了更為復雜的算術運算；一個帶標準用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數賦值；方便的人機界面服務已經集成在S7-300操作系統內，人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數據，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數據。S7-300操作系統自動地處理數據的傳送；CPU的智能化的診斷系統連續監控系統的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術機密，防止未經允許的復制和修改；S7-300 PLC設有操作方式選擇開關，操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出，當鑰匙拔出時，就不能改變操作方式，這樣就可防止非法刪除或改寫用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300 PLC可通過編程軟件Step 7的用戶界面提供通信組態功能，這使得組態非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業以太網總線系統；串行通信處理器用來連接點到點的通信系統；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統。

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步驟一、建立通信連接

　　S7-200 SMART CPU 可以通過以太網電纜與安裝有STEP7 Micro/WIN SMART 的編程設備進行通信連接。

　　注意：一對一通信不需要交換機，如果網絡中存在兩臺以上設備則需要交換機。

　　1、 硬件連接（編程設備直接與 CPU 連接）

　　首先，安裝 CPU 到固定位置；其次，在 CPU 上端以太網接口插入以太網電纜，如圖所示；后，將以太網電纜連接到電腦的以太網口上。

　　2、 建立 Micro/WIN SMART 與 CPU 的連接

　　首先，在 STEP 7-Micro/WIN SMART 中，點擊 “通信” 按鈕（如圖）打開 “通信” 對話框（如圖）；

　　然后，進行如下操作：

　　a. 單擊 “網絡接口卡” 下拉列表選擇編程設備的 “網絡接口卡”。

　　b. 單擊 “查找CPU” 來刷新網絡中存在的 CPU ；

　　c. 在設備列表中跟據 CPU 的 IP 地址選擇已連接的 CPU。

　　d. 選擇需要進行下載的 CPU 的 IP 地址之后，單擊 “OK” 按鈕，建立連接。（同時只能選擇一個CPU 與Micro/WIN SMART 進行通信）

　　注意：如果網絡中存在不只一臺設備，用戶可以在 “通信” 對話框中左側的設備列表中選中某臺設備然后點擊 “Flash Lights” 按鈕輪流點亮 CPU 本體上的 RUN ，STOP 和 ERROR 燈來辨識該CPU。 也可以通過 “MAC地址” 來確定網絡中的 CPU， MAC 地址在 CPU 本體上 “LINK” 指示燈的上方。

　　步驟二：為編程設備分配 IP 地址

　　具體操作步驟如下（基于Windows XP SP3 操作系統）：

　　1、打開 “本地連接 狀態” 對話框，如圖 4所示；

　　方法一： 單擊 “開始” 按鈕->單擊 “控制面板” ->雙擊打開 “網絡和共享中心” ->雙擊 “本地連接”

　　方法二： 在任務欄右下角單擊 “網絡” 圖標 ，再點擊“打開網絡和共享中心”，再雙擊 “本地連接”。

　　2、 單擊 “屬性” 按鈕，打開 “本地連接 屬性” 對話框，如圖所示；

　　3、 在 “此連接使用下列項目” 區域中，滑動右側滾動條，找到 “ Internet 協議 （TCP/IP）” 并選中該項，單擊 “屬性” 按鈕 ，打開 “Internet 協議 （TCP/IP）屬性” 對話框，如圖所示；

　　選中 “使用下面的 IP 地址” 前面的單選按鈕然后進行如下操作：

　　a.輸入編程設備的 IP 地址（必須與 CPU 在同一個網段）；

　　b.輸入編程設備的 “子網掩碼” （ 必須與 CPU 一致）；

　　c.輸入默認網關（必須是編程設備所在網段中的 IP 地址）；

　　d.單擊“確定”按鈕，完成設置。

　　注意：IP 地址的前三個字節必須同 CPU 的 IP 地址一致，后一個字節應在 "1-254" 之間（避免 0和 255 ），避免與 網絡中其它設備的 IP 地址重復

　　步驟三：修改 CPU 的 IP 地址（可選）

　　在 Micro/WIN SMART 中可以通過系統塊修改 CPU 的 IP 地址，具體步驟如下：1、 在導航條中單擊 “系統塊” 按鈕，或者在項目樹中雙擊打開 “系統塊” 對話框，如圖所示

　　2、 打開系統對話框

　　然后進行如下操作：

　　a.選擇 CPU 類型（與需要下載的 CPU 類型一致）；

　　b.選擇 “通信” 選項；

　　c.勾選 “隨項目存儲 IP 信息”， 設置 IP 地址，子網掩碼和默認網關；

　　d.單擊 “確定” 按鈕，完成設置

　　注意：由于系統塊是用戶創建的項目的一部分，所以只有將系統塊下載至 CPU 時，IP 地址修改才能夠生效。

　　步驟四：下載程序

　　在 Micro/WIN SMART 中點擊“下載”按鈕，如圖 所示；

　　打開下載對話框（如圖），選擇需要下載的塊（如果進行了“步驟三”，則必須下載系統塊才能完成 IP 地址修），單擊 “下載” 按鈕進行下載

　　注意：如果 CPU 在運行狀態，Micro/WIN SMART 會彈出提示對話框，提示將 CPU 切換到 STOP模式，點擊“YES”。

一.DP通訊電纜 6XV1830-0EH10 2芯 拖拽電纜6XV1830-3EH10 2芯

二. CP5611通訊網卡 6GK1561-1AA01

三.總線連接器 數據插頭 連接器 帶編程和不帶編程

四.S7-300[CPU321，CPU312C,CPU313C,CPU313C-2PTP，CPU313C-2DP,CPU314，CPU314C-2PTP,CPU314C-DP,CPU315-2DP,CPU315-2PN-DP,CPU317-DP]

五.S7-300數字量輸入輸出模塊 模擬量輸出輸入模塊 通訊模塊 定位模塊 功能模塊

六.s7-200CN [CPU221，CPU222，CPU224，CPU224XP

七，EM221擴展模塊，EM223擴展模塊，EM231擴展模塊，S7-200編程電纜

八.觸摸屏 TP700，TP900，TP1000,K-TP178 micro ,Smart700 IE,Smart 1000IE,KTP1000，KTP900，KTP600，MP377，TD200，TD400]

九.STEP7 V5.5軟件 S7-300編程軟件，s7-200cn編程軟件。

十.MM420變頻器，MM430變頻器，MM440變頻器

十一.ET200模塊 ，LOGO邏輯模塊，SITOP 電源模塊

質量保證·服務誠信·價格實惠 本公司銷售的產品一律為原裝正品

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通過 VSM10 電壓檢測模塊，可以精確測量進線電壓或輸出電壓特性。可在接地（交付時已插入跨接線）或隔離狀態下對相位查分電壓進行測量。

另外，VSM10 電壓檢測模塊還可用于連接到旋轉同步電機，或用于旋轉感應電機的“快速捕捉再啟動”。

設計

VSM10 電壓感測模塊具有以下接口：

1 個用于直接檢測高達 690 V 電壓的接口

1 個用于通過電壓互感器檢測高 100 V 電壓的接口

1 點溫度傳感器輸入（KTY84?130 或 PTC）

1 DRIVE-CLiQ 插座

1 個供電接口，用于通過 24 V DC 電源連接器供電

1 插入式跨接片，用于接地（交付時的狀態）或隔離測量

1 PE 連接

VSM10 電壓感測模塊的狀態由一個雙色 LED 來指示。

VSM10電壓傳感模塊可卡到符合EN60715（IEC60715）根據標準的 TH35安裝導軌上。

集成

VSM10 電壓檢測模塊通過 DRIVE-CliQ 與 CU320-2 控制單元通信。

VSM10 電壓感測模塊的連接示例

概述

22個不同的CPU:

7種標準型CPU(CPU312,CPU314,CPU315-2 DP,CPU315-2 PN/DP,CPU317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU319-3 PN/DP)

6 個緊湊型 CPU（帶有集成技術功能和 I/O）（CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP、 CPU314C-2PN/DP）

5 個故障安全型 CPU（CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP）

3技術型CPU(CPU 315T-3 PN/DP,CPU 317T-3 PN/DP,CPU 317TF-3 PN/DP)

還提供了 25 個適用于寬環境溫度范圍和中等負荷的 CPU

具有不同性能等級，滿足不同的應用要求。

應用

對于 SIMATIC S7-300，一系列具有不同性能級別的 CPU 可供使用。除標準型 CPU 外，還可以使用緊湊型 CPU。
還提供了 T-CPU 和故障安全 CPU。

提供了以下標準CPU

CPU 312，用于小型工廠

CPU 314，用于對程序量和指令處理速率有額外要求的工廠

CPU 315-2 DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

CPU 315-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

CPU 317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的工廠

CPU 317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

CPU 319-3 PN/DP，用于具有極大容量程序量何組網能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

提供有以下緊湊型CPU：

CPU 312C，具有集成數字量 I/O 以及集成計數功能的緊湊型 CPU

CPU 313C，具有集成數字量和模擬量 I/O 的緊湊型 CPU

CPU 313C-2 PtP，具有集成數字量 I/O 、2個串口和集成計數功能的緊湊型 CPU

CPU 313C-2 DP，具有集成數字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成計數功能的緊湊型 CPU

CPU 314C-2 PtP，具有集成數字量和模擬量 I/O 、2個串口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

CPU 314C-2 DP，具有集成數字量和模擬量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成計數、定位功能的緊湊型 CPU

CPU 314C-2 PN/DP 帶有集成數字量和模擬量 I/O 和集成計數和定位功能的緊湊型 CPU，
可通過 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 實現分布式拓撲；
可在作為 PROFINET 上基于組件的自動化 (CBA) 中的分布式智能設備

提供了以下技術CPU

CPU 315T-3 PN/DP 適用于在程序范圍和分布式組態方面具有中等/較高要求的裝置，這些裝置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，并且需要對多 8 個軸執行可調節運動控制。

CPU 317T-3 PN/DP 適用于在程序范圍和分布式組態方面具有較高要求的裝置，這些裝置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，還需要對多 32 個軸執行可調節運動控制。

CPU 317TF-3 PN/DP 適用于在程序范圍和分布式組態方面具有較高要求的裝置，這些裝置需要采用 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO，需要有安全功能并對多 32 個軸執行可調節運動控制。

提供有以下故障安全型CPU：

CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 進行分布式組態、對程序量有中/高要求的故障安全型工廠

CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大規模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP進行分布式組態的故障安全工廠

CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO進行分布式組態的工廠，在PROFInet上實現基于組件的自動化中實現分布式智能系統

CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PRO