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應用領域：
SIMATIC ET 200SP是一種多功能分布式I/O系統適用于各種應用領域。防護等級為IP20，用于柜內。ET 200SP靈活的架構，使得I/O站可以安裝于現場滿足最確切的需要。

使用簡便：
通過總線適配器，可以靈活選擇PROFINET的連接方式；
直插式端子技術，接線無需工具；
接線端子孔和彈簧下壓觸點的排布更加合理，接線更加方便；
彩色端子標簽，參考標識牌以及標簽條，帶來了清晰明確的標識；

通道級的診斷功能。
設計緊湊：
單站擴展最多支持64個模塊，節省控制箱內的空間；外形緊湊，適用于80mm的標準控制箱。
功能強大：
PROFINET高速通訊；
電子模塊和接線端子盒部分均可以在線熱插拔；
從導線，端子盒和背板總線直至PROFINET電纜采用統一的屏蔽設計理念；
系統集成PROFIenergy帶來更高的能效；
支持AS-i總線；
通過軟件進行組態設置，無需撥碼。

 ET 200SP通過PROFINET或者PROFIBUS接口模塊與總線系統相連，接口模塊實現數據在I/O模塊和上層控制器之間的交換。
PROFINET接口模塊上，可以插接各種總線適配器，從而自由選擇PROFINET的連接形式。
PROFINET接口模塊具有以下幾種：
IM155-6PN 標準型，包含服務模塊，不含總線適配器。PROFINET接口模塊，最多支持32個擴展模塊。
IM155-6PN 標準型，包含服務模塊以及安裝好的總線適配器（BA 2xRJ45）。PROFINET接口模塊，最多支持32個擴展模塊
IM 155-6PN 高性能型，包含服務模塊，不含總線適配器
PROFINET接口模塊，最多支持64個擴展模塊。支持大點數的系統架構，以及快速數據傳輸。

Windows 10 操作系統SIMATIC S7-1200 小型可編程控制器充分滿足中小型自動化的系統需求。在研發過程中充分考慮了系統、控制器、人機界面和軟件的無縫整合和高效協調的需求。SIMATIC S7-1200 系列的問世，標志著西門子在原有產品系列基礎上拓展了產品版圖，代表了未來小型可編程控制器的發展方向，西門子也將一如既往開拓創新，*自動化潮流。

SIMATIC S7-1200 具有集成 PROFINET 接口、強大的集成工藝功能和靈活的可擴展性等特點，為各種工藝任務提供了簡單的通信和有效的解決方案，尤其滿足多種應用中*不同的自動化需求。

• ET 200S 中可以擴展最大7.5KW 的電機啟動器和最大4.0KW 的 變頻器； • 擁有豐富的診斷功能，包括斷線，短路和通道級的診斷功能； • 支持故障安全型與標準模塊共存于一個ET

SINAMICS
產品系列的優勢概覽
通信模塊
SIMATIC S7-1200 CPU * 多 可以添加三個通信模塊，支持PROFIBUS 主從站通信，RS485和 RS232 通信模塊為點對點的串行通信提供連接及 I/O 連接主站。對該通信的組態和編程采用了擴展指令或庫功能、USS 驅動協議、Modbus RTU 主站和從站協議，它們都包含在 SIMATICSTEP 7 Basic 工程組態系統中。

簡單遠程控制應用
新的通信處理器 CP 1242-7 可以通過簡單 HUB（集線器）或移動網絡或 Internet（互聯網）同時監視和控制分布式的S7-1200 單元

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SIMATIC ET 200SP， 基礎單元 BU15-P16+A0+12B/T， 類型 A1 的基礎單元， 直插式端子， 帶 2x 5 附加端子， 已向左橋接， 寬x高：15mmx141mm， 帶溫度采集

ET200SP概述

接口模板用來處理ET 200pro和上位主站之間經過 PROFIBUS DP的通訊。

應用

接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型，處理ET 200pro和上位主站之間經過 PROFIBUS DP的通訊。

設計

接口模塊：

• IM 154-1 DP
• IM 154-2 DP 高性能型

用于DP接口模板的連接模板（需要另外訂購）：

• CM IM DP 直接連接
• CM IM DP ECO­FAST Cu
• CM IM DP M12 7/8"

所有連接模板反映了PROFIBUS地址，以及可反向分割的端接電阻，均可從外部觀察和調整。

IM 154-2 DP高性能型接口模板用于PROFIsafe應用。

功能

接口模板IM 154-1 和 IM 154-2高性能型，處理ET 200pro和上位主站之間經過 PROFIBUS DP的通訊。 對于 STEP 7 V5.3 SP2 及以上版本，還提供有一個硬件支持包。

可通過 GSD 文件集成到以前的版本中。

2.2 SIMATIC S5-115U大型程序的設計

　　以本系統＃1補給水處理單元的控制程序為例，在組織塊OB1內主要有下面幾條語句，完成各功能塊的無條件調用。

　　JU FB1 (定義PLC1向兩臺工控機傳送的數據)

　　JU FB2 (定義兩臺工控機向PLC1傳送的數據)

　　JU FB231 (完成PLC1與兩臺工控機之間通訊的基本設置)

　　JU FB232 (完成PLC1與PLC2、PLC3之間通訊的基本設置)

　　JU FB4 (實現自動控制及無擾切換功能)

　　JU FB3 (氣動門及電動門控制)

　　JU FB10 (實現模擬量處理功能)

　　JU FB11 (報警處理)

　　在FB1、FB2內主要將需要通訊的數據分別寫入某數據塊如DB10的相應位，由此才能與通訊處理器中的變量取得*。在FB231中調用兩個STEP5本身提供的標準功能塊FB244(發送數據)、FB245(接收數據)，再根據通訊處理器填寫一些必要的參數如接口、作業號等，從而實現數據通訊功能。在FB232內按照通訊處理器分配的數據位，定義3臺PLC之間需要傳送的數據。在FB4內根據生產工藝流程要求及操作規范，充分利用其它功能塊及I/O模塊傳送的數據，實現系統的自動控制及無擾切換功能；針對多個被控對象相似的特點，分別編制了幾個有代表性的功能塊FB20、FB30、FB40，例如在FB4內多次調用了FB20以便解決PLC內某程序步時間和工控機畫面顯示時間保持*的問題，而且FB20內又調用了乘能塊FB244。FB3根據FB4發出的自動程序步指令去控制氣動門、電動門及泵等現場設備。FB10負責所有模擬量的處理，在此調用了開方功能塊FB5。FB11根據FB10轉換出來的數據，對模擬量進行報警處理，在此一定要注意模擬量和PLC內部數字量的對應關系，以保證模擬量顯示和報警的準確性。

　　3 工控機監控管理軟件的設計

　　工控機監控管理軟件在FIX5.5軟件平臺下完成，FIX5?5是一個高精度模塊化的軟件系統，包括十幾種軟件模塊，在此主要介紹開發本應用軟件時所用到的幾種軟件模塊。

　　(1)系統配置模塊(SCU)：它主要完成網絡、I/O驅動程序、數據庫名稱、系統啟動參數及初始啟動任務等配置。Intellution公司和第三方廠商為PLC、I/O卡編寫了300多種I/O驅動程序，如SIEMENS、OMRON、MODICON、ABB等公司產品的驅動程序，并提供I/O驅動程序開發工具包，供用戶開發自己的I/O驅動程序。

　　(2)數據掃描、報警和控制模塊(SAC)：它用來實現現場數據的掃描、信號調理、數據格式和數據類型的轉換，報警條件判別及實現遙控輸出等功能，SAC將處理的現場數據送入實時數據庫，或將遙控輸出的數據送到I/O驅動程序，以便實現遙控輸出功能。

　　(3)實時數據庫管理模塊(DATABASE BUILDER)：它提供以交互方式建立實時數據庫和在線顯示/修改實時數據庫的功能，它是系統運行的主要數據來源。用戶需要在此做很大一部分工作，最主要的是填寫變量的標簽名，從而將現場數據與數據庫中的變量標簽一一對應起來，以便在其它模塊中調用此數據。在填寫變量標簽名時既要講究規范性又要有技巧性，首先需要遵循FIX軟件的語法要求，其次按照一定的分類標準定義標簽名，以便在以后的數據查詢及應用中提高效率。

　　(4)繪圖模塊(DRAW)：FIX擁有一個直觀的、基于對象的圖形化用戶接口(GUI)，它簡化了圖形開發過程。為了建立畫面，可以用DRAW提供的工具箱(TOOL BOX)生成某些對象如閥門、泵、記錄表等，并定義其動態特性，即對象基于現場數據改變狀態、大小、顏色、產生旋轉、移動等，例如閥門的開或關、泵的轉或停，這些工作可以在一個對話框內完成，主要是將實時數據庫中的變量標簽與相應對象聯系起來，從而使對象狀態隨著現場數據改變。為了減少圖形開發時間，Intellution公司還提供了一個常用設備對象的圖形庫，其中有多種國際標準圖形，可隨時粘貼到用戶畫面中，同時用戶可以把自己畫好的常用圖形保存到圖形庫中，以方便以后使用。

　　(5)顯示模塊(VIEW)：它的主要功能是動態顯示由DRAW建立的畫面，可以在多幅畫面間切換、改變畫面形態、輸入數據、實現監控等，這就是提供給用戶的實際操作畫面。

　　4 系統功能

　　系統具有上位機監控功能和模擬盤監控功能，兩者互為熱備用方式并列運行。在上位機畫面上設有上位機手動、上位機自動、上位機監視3種工作方式，方式之間的切換是無擾動的。

　　當系統需要由模擬盤監控時，上位機畫面選擇上位機監視工作方式。此時系統狀態由模擬盤M/A轉換開關狀態決定，M/A置手動，可利用模擬盤按鍵在模擬盤上進行一對一手動操作。當M/A置自動時，系統可由自動程序實現水處理的自動控制。

　　當系統需要由上位機監控時，可在上位機畫面上選擇上位機手動和上位機自動功能。選擇上位機手動時，可在上位機畫面上實現就地設備的一對一手操。選擇上位機自動時，可在上位機畫面上進行自動啟停控制，自動控制程序與模擬盤自動控制功能相同。

　　5 結束語

　　在大中型生產系統中，單機使用可編程控制器的時代已經過去，其與工控機的有機結合以及計算機網絡的應用，大大提高了生產現場的自動化控制水平和管理水平，這是必然的趨勢。