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應用領域	鋼鐵/金屬

W.1.2767葛利茲模具鋼，1.2767德國模具鋼，1.2767

常規熔煉 (EF+LF+VD)

主要特性

－油淬及氣淬高韌性模具鋼

－擁有良好淬透性

－淬火變形量小

主要應用

－重型高韌性壓印模－需高應力成形模

－重型冷作工具

－剪切刀具

－需高硬度及高韌性之塑膠模

化學成分%

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni
0.40 – 0.50	0.10 – 0.40	0.20 – 0.50	≤ 0.025	≤ 0.005	1.20 – 1.50	0.15 – 0.35	3.80 – 4.30

物理性質

熱膨脹系數	20-100 °C	20-200 °C	20-300 °C	20-400 °C	20-500 °C
[10-6 m/(m x K)]	11.8	12.5	12.8	13.1	13.4
熱傳導性	20 °C	200 °C	300 °C
[W/(m x K)]	28.0	30.0	31.5

超聲檢驗

ASTM A388 - FBH max. 5 mm (1/5 inch) 或者

SEP 1921 – test group 3 – class D , d 或者

按客戶要求

純凈度

按照ASTM E45方法A，A硫化物≤ 1.5 ，

B氧化物、C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤ 2

或者DIN 50602– K4 ≤ 30 或者

按客戶要求

出廠狀態

退火硬度大至285 HB

運用狀態

50 - 54 HRC

鋼材結構

熱處理后細小的馬氏體組織

W.1.2767葛利茲模具鋼，1.2767德國模具鋼，1.2767

熱處理

鍛造	軟性退火	淬硬	回火
1050 – 850 °C	610 – 650 °C	840 – 870 °C	#

回火圖

HRC 試樣直徑為25×50mm長

油淬溫度為850 °C

CCT圖

尺寸規格

圓鋼直徑至750 mm

模塊厚度至500 mm 或者按客戶要求

對于要求使用壽命長的冷鐓模具，則采用高合金模具鋼（如Cr5Mo1V，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si等）、高速鋼（如W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V，粉末高速鋼等）、鋼結硬質合金或鈷含量較高韌性好的硬質合金制造。為了使模具能承受較高的沖擊載荷，一般采用鑲塊式模具結構。模具外套采用高韌性的合金結構鋼或4Cr5MoSiV1等熱作模具鋼制造，熱處理后的硬度為HRC45左右。高硬度冷鐓模具鑲塊采用高合金模具材料制造，用冷壓或熱壓法鑲入外套，使之緊密接觸，外套對內套造成一定的壓應力，以改善模具的服役條件，延長模具的使用壽命。

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