GH500高溫合金

一、基本定義與材料特性

GH500（也稱為GH4500）是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870°C 。其合金成分主要由鎳、鉻、鉬、鋁、鈦、鐵、鋯等元素組成。

高溫強度：具有優異的高溫強度，能夠在高溫環境下保持其結構完整性，在高溫下仍能保持良好的力學性能和穩定性，這得益于鎳作為基體元素，并且其他合金化元素如鉻、鉬、鈷等通過固溶強化、沉淀強化等機制進一步提升了合金的強度、硬度以及抗蠕變性能。

耐腐蝕性：成分使其具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗酸性和堿性環境的侵蝕，在氧化性、還原性甚至混合性介質中，都能展現出良好的抗腐蝕能力，這對于在惡劣環境下工作的設備至關重要。

抗氧化性：合金的成分使其具有良好的抗氧化性，能夠在高溫環境下抵抗氧化反應。

熱膨脹系數：熱膨脹系數與鋼接近，使其在高溫下與其他材料的配合更加穩定。

二、強化機制

合金中加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。

三、熱處理制度

其熱處理制度為：1120±10×2h/AC﹢1080±10×4h/AC﹢845±5×24h/AC﹢760±5×16h/AC。

四、應用領域

航空航天領域

常用于航空發動機部件、燃燒室和渦輪葉片等高溫部件。它提高了發動機的工作效率和使用壽命，還降低了維護成本，為航空航天技術的飛速發展提供了有力支持。

已用于制作航空發動機Ⅰ、Ⅱ渦輪盤、自由渦輪盤、迷宮軸和篦齒封嚴環等零件，批產和使用情況良好，相近牌號在國外應用廣泛，主要用于制造航空發動機工作溫度在750°C以下的渦輪葉片，以及燃氣汽輪機葉片。

化工工業

由于其耐腐蝕性和高溫強度，在化工設備和反應器中得到廣泛應用，保障了化工生產在高溫、高壓及腐蝕性條件下的順利進行。

能源行業

適用于石油和天然氣開采設備、煉油裝置和核能設施等領域。在核能發電站中，核反應堆的某些部件需要承受高的溫度和強烈的輻射，GH500正是這些部件的理想材料。它的應用大大提高了這些設備在高溫、高壓及腐蝕性環境下工作的可靠性和耐用性。

其他應用

可用于高溫熱交換器、高溫爐具和高溫電子元件等領域。