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制藥機械設備要定期清場、維護保養，尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6-7小時
產品簡介
詳細介紹
供應二手制藥設備二手自動式壓片機整套
當前國外壓片機技術發展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產品*含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術、新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。
國內的壓片機設計、生產制造水平近幾年得到了長足的發展，但與國外壓片機相比還有很大的差距，國產壓片機發展任重而道遠，還需要我們不斷地努力。
近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產也發展到了一個的水平，據中國制藥行業裝備協會的統計，2003年旋轉式壓片機的銷售量已達1627臺，比2002年同比增長9%，生產的廠家多達31家，高速壓片機銷售量176臺，比2002年同比增長16%，產品品種多達40多種，壓片機規格眾多、數量大。壓片機雖然是我國生產歷史久的的制藥裝備，以及出口早、產量大的制藥裝備、據不*統計：我國壓片機制造商近40家，產量近2000臺/年，產品規格多達60個，可壓制圓形片、刻字片、異性片、雙層片、多層片、環形片、包芯片等片型。壓片機制造商的數量、品種規格、產量居世界*，是不爭的事實。壓片機適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業。可將各類型干濕粉末狀顆粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。
工作原理
編輯
1. 沖和模：沖和模是壓片機的基本部件，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統一標準尺寸，具有互換性。沖模的規格以沖頭直徑或中模孔徑來表示，一般為5.5-12mm，每0.5mm為一種規格，共有14種規格。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度。
沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。
2. 壓片機的工作過程
壓片機的工作過程可以分為如下步驟：
①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
②利用加科器向中模孔中填充藥物；
③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；
⑤下沖降到原位，準備下一次填充。
3. 壓片機制片原理
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