二手三效濃縮蒸發器

降膜式蒸發器降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。

3．刮板式蒸發器蒸發器外殼內帶有加熱蒸汽夾套，其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發器，其突出優點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

二手三效濃縮蒸發器

1、采用外加熱自然循環與負壓蒸發方式，具有蒸發速度快，濃縮比重大，密閉收膏等特點。

2、采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到反復使用，節約能源消耗，耗能量與其他濃縮器相比降低70%左右。

3、三效可以濃縮三種不同的物料，一效、二效、三效可反復并鍋收膏，也可以間歇或連續進行料液濃縮。

4、物料在密閉無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，清洗方便，操作簡易。

5、 節能效益，按SJN-1000型計算，年節約蒸汽54000噸左右，節約水14噸左右，節約電13萬度左右，折合人民幣20-25萬元(與單效對比)。

6、 采用外加熱自然型循環與負壓蒸發方式結合，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)。

7、 采用三效同時蒸發，二效蒸汽得到反復利用，節約能源，耗能總量與單效濃縮器相比降低70%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。

8、 多功能操作特點：(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇、連續進料。(4)本設備物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮，不易跑料，不易結焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，節約勞動力。