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智能機(jī)床的應(yīng)用
智能機(jī)床，是對(duì)制造過程能夠做出決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解制造的整個(gè)過程，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的*化提供方案。此外，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。
1952年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世至今50余年，其中包括走向成熟的30年和走向大規(guī)模應(yīng)用的20余年。數(shù)控機(jī)床依次分別經(jīng)歷了納米化、高速化、復(fù)合化、五軸聯(lián)動(dòng)化等技術(shù)發(fā)展階段。而于06年智能機(jī)床在國(guó)際上的出現(xiàn)，標(biāo)志著機(jī)床技術(shù)在發(fā)展的道路上邁出的重大步伐。
機(jī)床技術(shù)發(fā)展的前景和目標(biāo)，是能夠?qū)崿F(xiàn)裝備制造業(yè)的全盤自動(dòng)化，由單機(jī)自動(dòng)化向FMC，CIM，CIMS發(fā)展，提高加工精度、效率，降低制造成本，為人類創(chuàng)造更多的財(cái)富。在實(shí)現(xiàn)全盤自動(dòng)化過程中，需要解決的技術(shù)問題異常復(fù)雜，不僅要解決代替體力勞動(dòng)的問題，更要解決代替腦力勞動(dòng)問題。它包括工藝、刀具、物流、聯(lián)網(wǎng)、信息存儲(chǔ)、控制等。如何用智能化代替人的手工和腦力勞動(dòng)，是最關(guān)鍵的核心問題。
智能機(jī)床的出現(xiàn)，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。首先，通過自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等，可提高機(jī)床的加工精度、效率。其次，對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來(lái)說，單個(gè)機(jī)床自動(dòng)化水平提高后，可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機(jī)床以外的復(fù)雜問題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。第三，數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。它還具有重要功能，如:工夾具數(shù)據(jù)庫(kù)、對(duì)話型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制。