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折疊編輯本段簡介
數控磨床減速機SHG-14-50-2A-GR數控機床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，代表了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢。我國數控機床工業發展較快，已有數控機床生產廠近百家。為加快我國數控機床工業的發展，更好地滿足國民經濟發展的需要，國家在制定頒發的《機械工業振興綱要》中已將重要基礎機械列為振興的四個重點領域之一，而重要基礎機械主要就是發展數控機床。"九五"及2010年前我國數控機床的發展方針是:重點抓好六類主機:數控車床、加工中心、數控磨床、數控鍛壓機床、數控重型機床和數控精密電加工機床。集中突破數控系統;發展普及型，提高可靠性;內外結合，以我為主，實現我國數據控機床產業化。"九五"期間，重點提高可靠性，增加品種，普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床品種發展到1000種，其中有100種達到90年代初*水平。數控機床及數控系統的平均*時間達到10000小時，年產量達到20000臺，普及型產品基本立足國內。
折疊編輯本段加工范圍
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。
折疊編輯本段歷程
十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車、縫紉機和零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡單，剛度低，磨削時易產生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的*外圓磨床，具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。
1900年前后，人造磨料的發展和液壓傳動的應用，對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。
自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用;50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床;60年代末又出現了砂輪線速度達60~80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。
折疊編輯本段特點之處
1、適合于復雜異形零件的加工。
2、實現計算機控制，排除人為誤差。
3、通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制。
4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。
5、數控磨床減速機SHG-14-50-2A-GR數控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現夜間無人看管的操作。由幾臺數控機床(加工中心)組成的柔性制造系統(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統，包括加工、裝配和檢驗等環節。
折疊編輯本段結構特點
折疊主軸部件
砂輪的線速度一般為30~60m/s，CBN砂輪可高達150~200m/s，*主軸轉速達15000r/min。主軸單元是磨床的樞紐部件，對于高速高精度單元系統應具備剛性好、回轉精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長、本錢適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動彈軸承、液體靜*承、液體動*承、消息*承。高速和超高速磨床越來越多采用電主軸單元部件。
折疊進給單元數控磨床減速機SHG-14-50-2A-GR
進給單元包括伺服驅動部件、動彈部件、位置監測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價磨床機能的重要指標之一。要求進給單元運轉靈活、分辨率高、定位精度高、動態響應快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進給方案或直線伺服電念頭直接驅動的方案。兩種方案的傳動鏈很短，主要是為了減少機械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調速、換向。
折疊床具
砂輪架、頭架、尾架、工作臺、床身、立柱等是數控磨床的基礎構件，其設計制造技術是保證磨床質量的根本。
折疊輔助單元
輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應系統、安全防護裝置、主軸及砂輪動平衡系統、切屑處理系統等。
折疊編輯本段品種分類
折疊高檔型
是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數控磨床。
折疊普及型
具有人機對話功能，應用較廣，價格適中，通常稱之為全功能數控機床。
折疊經濟型
結構簡單，精度中等，但價格便宜，僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。