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產品簡介
詳細介紹
技術參數
液壓脫模器應用HD進口諧波減速機SHG-17-50-2A-GR1 *載荷:250KN-300KN 2 測力表量程:0-38.2MPa 3上升速度:無級調速(0-100mm/min) 4 油液*工作壓力:38.2MPa 5 活塞直徑:￠100mm 6 活塞行程:250mm 7 電機規格:AC380V 750W 1400r/min 8 凈重:約230Kg 9 外形尺寸:940*820*1300mm(長*寬*高)
折疊本機特點
本機采用液壓驅動運行，運行過程平穩，安全可靠，上升速度控制范圍大(0-100mm)，下降速度快。與機械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優點尤其可滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室更新換代的*產品。
折疊工作原理
本機主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 1機架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 2液壓系統 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 3壓力表: 本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。 4電器部分 由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
折疊使用方法
1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法: 開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。 (1) 抗滲試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上) (2) 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上(注意定位是否準確)，關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。 (3)切分時把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀
折疊維護與保養
1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹 2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。 液壓油規格，視氣溫不同建議如下: (1) 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46 (2) 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68
折疊注意事項
液壓脫模器應用HD進口諧波減速機SHG-17-50-2A-GR1嚴禁不加油，使油泵空轉 2使用前必須排盡系統內空氣，才能使用 3使用時應觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥 4出廠安全閥以調好，勿動 5使用前必須仔細閱讀使用說明書 6注意:直徑240實心墊鐵是切分時用的，脫模制件的時候要取下來
適用范圍
主要適用于:1 制抗壓試模:￠150*230mm ￠100*180mm ￠50*130mm2 輕重型土工擊實試模:￠152*170mm ￠100*127mm 3 馬歇爾擊實試模:￠101.6*87mm 4 抗滲試模上口￠175 下口￠185高度165mm
