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S7-400PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。當控制系統(tǒng)規(guī)模擴大或升級時，只要適當?shù)卦黾右恍┠０澹隳苁瓜到y(tǒng)升級和充分滿足需要。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
本公司涉及產(chǎn)品廣泛擁有:
PLC、電力電纜、變頻器、人機界面、CPU、調(diào)速器、觸摸屏，伺服，電源、電機、數(shù)控、低壓配電,接觸器、按鈕、傳感器、斷路器,繼電器、傳感器、溫控器、軟啟動、儀器儀表, 以及其他電工電器自動化設備。
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西門子數(shù)字量輸出模塊
SIMATIC PCS 7 提供了一系列自動化系統(tǒng)，使用戶能夠選擇適合自己應用的解決方案
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1.SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410
2.SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410 SMART
3.可擴展性
4.帶有軟件控制器的 SIMATIC PCS 7 AS RTX
5.帶有硬件控制器的 S7-400 系列模塊自動化系統(tǒng)
SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410，Enlarge
強大、堅固、靈活
可靠、耐用的全能系統(tǒng) AS 410 是 SIMATIC S7-400 系列一款的新產(chǎn)品，特別 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)設計。該系統(tǒng)具用性，適用于所有領域。根據(jù)具體需求，該系統(tǒng)可組態(tài)為：
• 標準型 AS 410S 自動化系統(tǒng)
• 容錯型 AS 410H 自動化系統(tǒng)
• 安全型 AS 410F/FH 自動化系統(tǒng)
憑借其高性能的硬件和優(yōu)化的 V8.0 版固件， AS 410 性的 CPU 410-5H 過程控制器涵蓋了傳統(tǒng) AS 412 至 AS 417 自動化系統(tǒng)的全部應用領域。其自動化性能可根據(jù) SIMATIC PCS 7 過程對象 (PO) 數(shù)量靈活調(diào)整。
提供有以下數(shù)量過程對象的系統(tǒng)擴展卡：
• 100 PO
• 500 PO
• 1000 PO
• 1600 PO
• ≥ 2000 PO (PO 2k+)
該產(chǎn)品的 CPU 種類只有一種，優(yōu)勢凸顯：不僅顯著簡化了自動化系統(tǒng)的選型和組態(tài)，而且降低了備件庫存和工廠擴展工作量。
注：
AS 410 CPU 410-5H 過程控制器的組態(tài)以及用戶塊的加載都必須采用 SIMATIC PCS 7 工程軟件 V8.0+SP1（包括硬件升級包 HUP CPU 410-5H）。
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SIMATIC PCS 7 控制器 AS 410 SMART，
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結構小巧，堅固耐用，功能強大，易于使用，適用于各種分布式控制應用
概覽
AS 410 SMART 是一款結構小巧的集成自動化控制系統(tǒng)，即裝即用，支持多達 800 個 SIMATIC PCS 7 過程對象 (PO)。
設計
AS 410 SMART 自動化系統(tǒng)共有以下兩種規(guī)格：
• AS 410 SMART UC，采用 120/230 V AC/DC 電源
• AS 410 SMART DC，采用 24 V DC 電源
CPU 410 SMART 配備有一個 PROFINET IO 接口（雙端換機，可連接更多 48 臺 I/O 設備）和一個 PROFIBUS DP 接口（可連接多達 48 個 PROFIBUS DP 從站）。
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西門子PLC S7-300系列PLC安裝及注意事項：
一、輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);
二、 一般PLC均有一定數(shù)量的占有點數(shù)(即空地址接線端子)，不要將線接上;
三、 PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。
四、輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);
五、輸入/斷開的時間要大于PLC掃描時間;
六、PLC輸出電路中沒有保護，因此應在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞PLC;
七、 不要將交流電源線接到輸入端子上，以免燒壞PLC;
八、接地端子應獨立接地，不與其它設備接地端串聯(lián)，接地線裁面不小于2mm2;
九、 輸入、輸出信號線盡量分開走線，不要與動力線在同一管路內(nèi)或捆扎在一起，以免出現(xiàn)干擾信號，產(chǎn)生誤動作;信號傳輸線采用屏蔽線，并且將屏蔽線接地;為保證 信號可靠，輸入、輸出線一般控制在20米以內(nèi);擴展電纜易受噪聲電干擾，應遠離動力線、高壓設備等。
設備拆裝順序及方法
（1） 停機檢修，必須兩個人以上監(jiān)護操作；
（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉(zhuǎn)到“停”位置；
（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；
（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下；
（6） 安裝時以相反順序進行；
在具有文本的輸出框中使用指針變量顯示文本中的特殊字符組態(tài)文本時，在工程組態(tài)系統(tǒng)中使用固定的字符集，該字符集允許用戶在文本中使用大量的特殊字符，在運行系統(tǒng)中使用與語言相關的字體來顯示文本，例如，MSPGothic。
可以稍后在F塊和受專有保護的塊上對功能進行參數(shù)化消息結構的集中式項目定義文本自動從項目中的現(xiàn)有信息通過控件輕松實現(xiàn)HMI可視化SIMATICOPCUAS7-1500憑借OPCUAS7-1500選件。
功率模塊的功率范圍為:IP55:0.37kW至90kWIP20:0.37kW至75kWSINAMICSG120P–優(yōu)點簡介SINAMICSG120P具有較高的用戶友:集成的應用程序向?qū)Ш秃瓯阌谶M行調(diào)試具有使用方便的診斷與工具SINAMICSG120P提供了可整個過程鏈能效的功能:。
只有在使用不間斷電源(UPS)時，才能確保，
SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的系統(tǒng)。當控制系統(tǒng)規(guī)模擴大或升級時，只要適當?shù)卦黾右恍┠０澹隳苁瓜到y(tǒng)升級和充分滿足需要。
本系統(tǒng)以Siemens公司的SIMATICs7-400 PLC作為主控單元；張力傳感器檢測傳動單元測量點數(shù)據(jù)送PLC擴展A/D模塊，再送至PLC內(nèi)；操作臺選用SIMATICOP27彩色觸摸屏，方便人工操作和實時數(shù)據(jù)監(jiān)控；PLC與變頻器通過Profibus-DP現(xiàn)場總線完成通訊控制，變頻器執(zhí)行PLC動作，控制電機運行且進行反饋閉環(huán)控制；上位機與PLC通過RS232協(xié)議通訊，實時對現(xiàn)場設備進行遠程控制和管理。
在整個控制網(wǎng)絡中S7—400PLC是主站，與變頻器及現(xiàn)場觸摸屏采用PRoFlⅨ玲-DP總線實現(xiàn)高速通訊，完成整個紙機傳動過程中的速度鏈、負荷分配、張力控制等功能。PLC還接受上位機優(yōu)化控制指令，可根據(jù)紙張生產(chǎn)品種自動調(diào)節(jié)各分部速度以適應生產(chǎn)需求，同時PLC將各分部運行參數(shù)送往上位機，以便及時了解生產(chǎn)狀況，
3 直接張力控制的軟件設計
程序設計采用模塊化結構，以子程序結構適時調(diào)用實現(xiàn)各種控制功能；程序采用循環(huán)掃描方式對速度鏈上的傳動點進行處理，提高程序執(zhí)行效率；程序設計通用性強，并具有保護功能；人機界面友好、方便操作。主程序流程如圖4所示。
主程序通過PLC端口程序掃描各傳動點加、減、緊狀態(tài)，看是否需要進行負荷分配控制，再對張力控制信號進行分析，確定是否需要張力控制。張力控制信號是通過張力傳感器檢測傳動單元測量點所得到的模擬電流信號，經(jīng)A／D轉(zhuǎn)換模塊寫入PLC主控單元，從而進行張力子程序控制。
張力子程序控制流程如圖5所示。在張力控制子程序中，張力實際值和張力設定值都換算為百分比的形式，根據(jù)控制經(jīng)驗值，其超調(diào)范圍一般可設定為5％。PLC每個程序周期采樣張力寄存器單元的數(shù)值，將實際值與設定值進行比較，實際值超調(diào)將調(diào)用加減子程序，進行速比求和后，再調(diào)用速度鏈子程序，使各個傳動點的速度趨于同步，從而達到控制紙幅張力恒定的目的。西門子數(shù)字量輸出模塊 ?
一、 保養(yǎng)規(guī)程、設備定期測試、調(diào)整規(guī)定
（1） 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動的地方及時重新堅固連接
（2） 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓
二、 設備定期清掃的規(guī)定
（1） 每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內(nèi)衛(wèi)生
（2） 每三個月更換電源機架下方過濾網(wǎng)
三、 檢修前準備、檢修規(guī)程
（1） 檢修前準備好工具
（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作
（3） 檢修前與調(diào)度和操作工聯(lián)系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌
四、 設備拆裝順序及方法
（1） 停機檢修，必須兩個人以上監(jiān)護操作
（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉(zhuǎn)到“停”位置
（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源
（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下
（5） CPU主板及I/0板可在旋轉(zhuǎn)模板下方的螺絲后拆下
（6） 安裝時以相反順序進行
五、 檢修工藝及技術要求
（1） 測量電壓時，要用數(shù)字電壓表或精度為1%的表測量
（2） 電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下
（3） 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數(shù)據(jù)不混亂
（4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內(nèi)容將丟失
（5） 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產(chǎn)需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（時）燈亮
（6） 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產(chǎn)生靜電的物品
（7） 更換元件不得帶電操作
（8） 檢修后模板安裝一定要安插
一：1、保證全新
二： 2、保證安全準時發(fā)貨
三：3、保證售后服務質(zhì)量
流程一：1、客戶確認需采購產(chǎn)品型號
流程二：2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規(guī)報價單
流程三：3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產(chǎn)品
流程四：4、報價單負責人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同
流程五：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬號
流程六：6、我公司財務查到款后，業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運
西門子觸摸屏
西門子PLC
西門子PLC模塊
