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鹽城探傷機 超聲波探傷檢測條件的選擇因素
鹽城探傷機 超聲波探傷檢測條件的選擇因素受一下條件的影響：
1.探頭選擇：
頻率：雙晶直探頭為5MHZ，單晶直探頭為2MHZ～5MHZ，對晶粒粗大鍛件可適當降低頻率，可用1～2.5MHZ。
晶片尺寸：Ф14～25mm，常用Ф20mm
雙晶直探頭——檢測近表面缺陷。探頭晶片面積不小于150mm2。
斜探頭——晶片面積為140mm2～400mm2，頻率為2.5MHZ。探測與表面垂直缺陷宜用K1(45°)，必要時用60°～70°相當于K2。
2.表面要求與耦合劑：
表面要求：檢測面表面要求平整，經機加工，表面粗糙度Ra應小于6.3μm，□工件表面應去除氧化皮、污物等附著物。
耦合劑：機油、漿糊、甘油等。
3.掃查方式：
——互相垂直兩個方向
100%掃查
直探頭
雙晶直探頭
斜探頭：周向、軸向各正、反二個方向。
掃查復蓋面積探頭直徑尺寸15%。
掃查速度≤150mm/s。
4.材質衰減測定
在鍛件上選定三處有代表性部位(完好部位)無損檢測資源網測出次底波B1和第二次底波B2的波高分界值。
則
這里X≥3N，為單程聲程(厚度或直徑)
這里X<3N，且滿足
5.試塊
①縱波直探頭：□JB/T4730-2005標準規定CSⅠ型標準試塊。
②雙晶直探頭試塊：JB/T4730-2005標準規定CSⅡ型標準試塊。
適用距離為深度小于45mm。
③探測曲面工件時，應使用曲面試塊，曲面試塊為JB/T4730-2005標準規定的CSⅢ型試塊曲率R與工件曲率關系為：
JB/T4730-2005規定試塊曲率半徑R為工件曲率半徑的0.9～1.5倍。
GB/T6420-91標準規定工件曲率半徑為試塊曲率半徑R的0.7～1.1倍。
6.探傷時機：
熱處理后，槽、孔、臺階等機加工前。
如熱處理前檢驗(對鍛件形狀不合適熱處理后檢驗的)，則在熱處理后仍要再進行檢測。
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