水循環式溫度控制機是以導熱水作為傳熱媒介的模溫機，也叫運水式模溫機、水加熱器、導熱水加熱器。水循環溫度控制機選擇水作為傳熱介質，只需要連接自來水即可，使用方便且無污染。按使用溫度分為120度，150度水溫機和180度水溫機三大類型。

水循環溫度控制機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。水循環溫度控制機主要工作過程如下:

（1） 模具預熱。加熱/冷卻器截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構成一個完整的高壓過熱水循環通道。壓鑄生產開始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中，待系統中的壓力達到下*，自動開啟加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限 （0.6 MPa） 時，關閉高壓補水泵。隨著水溫升高及水在模具內不停流動循環，高壓水與壓鑄模具發生熱交換，模具溫度逐漸上升，直至達到熱平衡為止。當高壓過熱水的溫度高于設定值 （最高溫度為180°C） 時，電加熱裝置自動關閉；當低于設定值時，則自動啟動加熱，從而保證水的溫度始終保持在設定溫度。

（2） 模具冷卻。在正常的壓鑄生產中，由于高溫鋁液和模具進行熱交換，會使得模具溫度不斷升高，這時就需要對模具進行冷卻。將溫度設定值設定為需要的冷卻溫度值，裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷水與外面的高壓過熱水進行熱交換，使得高壓過熱水溫度快速降低，低溫循環水則對模具進行冷卻，從而使得每一個壓鑄周期內模具溫度都能保持在一個合適的工作溫度范圍之內。

（3） 補水原理。在模具預熱及冷卻過程中，由于管路發生滲漏會使得加熱/冷卻器1中的軟化 水減少，因為水的壓力與溫度之間有一定的對應關系，如果不及時補水，會影響系統的最高加熱溫度，因此，必須設置補水裝置。本裝置中通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構成補水系統，使之根據系統中壓力的變化及時自動補充軟化水，在保證系統壓力的同時，也保證系統中高壓過熱水的流量保持在50 L/min左右。

（4） 穩壓原理。本裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱，使得高壓水加熱循環系統中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當壓力低于0.6 MPa時，通過自動開啟高壓補水泵，補充軟化水，從而使得壓力上升，當壓力達到時，高壓補水泵會自動關閉；當壓力超過0.6 MPa時，通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動卸壓，當壓力卸到設定值時，溢流閥會自動關閉。

水循環式溫度控制機特點：

1電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。

2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。

3安全保護及故障指示系統完善。

4進口高級組件，使用年限長。

5升降溫速度快，溫度精確穩定。

6*的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開機自動排氣功能。

9模具回水溫度檢測表。

日常使用保養方法：

1、初次使用前要檢查冷卻水的劑量、流通情況，保持周邊環境衛生，減少清洗；

2、我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的手段。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。

3、定期水溫機水泵是否漏水現象，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。

4、定期檢查水溫機電源線、管路是否老化；

5、定期清理過濾閥，要確保使用干凈的導熱媒介，比如水溫機的話要用過濾干凈的純凈水。

6、管路需要定期清洗，特別是系統入口的過濾器網罩， 好一個月清洗一次。

7、定期檢查加熱管，如果有積水垢的話，可以用工具把加熱管表面的水垢刮掉

8、停機不用應斷開冷卻水和熱水進出口連接水管并打開相應球閥，拿qi槍往熱水（出）入口吹入，讓其水溫機系統內部殘留的媒介從冷卻水入口處排放出去（冷卻水出口因有電磁閥故從入口排出），確定管道內沒有積水后即可停止。