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機械作業班組安全生產管理要素進行了分析，并剖析內河泊運港口機械作業班組安全生產管理問題，最后提出了有關管理舉措。現代化生產中，機械加工生產是非常重要的部分，對于零件生產效率有非常重要的影響，一定程度上也關系到機械零件生產效果。深孔加工要求保證質量，其前提是做好加工前的準備，創建良好條件。要使用專業的機械設備，機床和輔助設備作用巨大。公司原礦開采后露天堆存，遇雨天生產時，破碎機極易發生堵塞現象，造成建材石粉半成品狀態，使半成品MB值超標，后端搭配難以調節，在這種情況下生產出的建材石粉質量不符合國家及行業的標準要求，給企業造成嚴重的經濟損失。同時，因為破碎機堵塞停機，上方板喂機礦石堆積，排堵作業風險高。為了規避風險，建材石粉生產企業應將原料的生產過程管理作為日常管理的核心內容，設備操作人員以及技術人員應了解建材石粉的生產流程，掌握機械設備的運行原理、損壞周期，對機械設備的運轉過程進行全程監管，發現隱患及時排除，以延長機械設備的使用壽命，保證正常的建材石粉生產原料加工過程。提升機的檢查部位包括頭輪、尾輪滑動軸承、傳動板鏈以及料斗，通常是利用紅外測溫儀進行溫度測量，鏈條磨損使用游標卡尺或者千分尺測量。為了確保檢查數據的精準性，應盡量增加檢查頻次，多次反復檢測，使各設備運行參數保持在標準區間內。建材石粉機械設備長時間處于高負荷運轉狀態，增大了各個零部件的摩擦頻率，由于部分構件摩損嚴重，使用壽命大幅縮減，甚至出現局部運轉故障，影響生產進度。對此，建材石粉生產企業應做好設備潤滑工作，制定科學合理的潤滑方案，將潤滑工作貫穿設備運行全過程。維護保養人員結合實際經驗，確定各個設備需要潤滑的點位，并作記錄，根據設備的摩擦周期確定潤滑周期，以延長設備的使用壽命，進一步提升生產效率。建材石粉機械設備的故障原因分為外在原因與內在原因，外在原因主要是設備的工作環境較為惡劣，如外界溫度的影響、腐蝕性物質的影響、粉塵的影響等，內在原因是設備生產商在設計生產中出現的參數錯誤等。因此，建材石粉生產企業根據故障的內外因，定期對設備進行調試維護。但由于建材石粉生產作業條件惡劣，機械設備長時間連續運轉將導致疲勞度急劇增加，進而縮短設備的使用壽命。對此，機械設備實施精準化、精細化管理，制定行之有效的維護保養措施，已成為建材石粉生產企業設備管理工作中的重中之重。機械設備的作業環境差，維護管理系統不健全。

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機械設備制造在組織設備制造和加工、裝配等過程中，必須在工廠內部搬運和擺放很多原材料與工件等，假設采用人工操作，需要花費很多的時間與精力，同時在特殊物件搬運過程中易于發生安全風險。因此，運用工業機器人承擔搬運工作，可以組織工業機器人做好上下料作業與高溫鍛造裝卸作業等。不少高校興起深孔加工技術研究熱潮，為中國深孔加工技術現代化發展奠定基礎。在建材石粉機械設備的監測與修復過程中，必須保證監測數據的準確性，以便于維修工作的順利展開，維修人員能夠根據計劃要求修復設備。建材石粉生產企業結合機械設備的技術參數以及運行狀態制訂合理的設備管理機制，在制度中明確機械設備的具體管理部門、責任人以及管理內容，使管理人員和操作人員能夠樹立大局意識，不斷提升管理水平以及專業技術水平，保障機械設備的正常運轉。另外，監督檢查人員應定期排查設備故障隱患，使機械設備的維護保養成為一項日常性工作。點檢管理主要以預防為主、維護為輔。在點檢過程中，及時記錄設備運行狀態與相關技術參數，并第一時間反饋給維護保養人員，避免維修間隔時間過長而影響生產進度。建材石粉機械設備的故障檢查必須由專業設備工程師操作，檢查的主要設備包括破碎機、磨機、風機、水泵、提升機、皮帶機等。破碎機與磨機通常利用溫度與振動等方式對滾動軸承進行檢查，如果設備體積較大，則需要借助計算機輔助系統以及數據采集器，以獲取精準的檢查數據。風機及水泵故障排查時，檢查位置通常為機體與滾動軸承，機體檢查磨蝕狀態與流體脈動性狀態，而滾動軸承的檢查方法與輥壓機的檢查方法相同。表面為缺陷特征分析是缺陷檢測過程中的重要環節，對于缺陷檢測工作實施有非常重要的作用。本方法進行零件表面紋理缺陷特征分析過程中，應用了傅里葉變化圖像變頻分析原理，對紋理圖像缺陷進行了良好的分析檢測，從而保證紋理圖像檢測更有效果，也能夠提升紋理圖像檢測效果。并且在實際的紋理圖像檢測過程中，應用濾波器對圖像進行濾波處理，從而保證紋理缺陷檢測合理。