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機(jī)械工業(yè)是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的重要基礎(chǔ)，做好機(jī)械工業(yè)的發(fā)展是十分重要且必要的。新時(shí)期，隨著信息化、自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，為現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)發(fā)展提供了強(qiáng)大的助推力。通過(guò)將信息化技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域提升機(jī)械工業(yè)的信息化、自動(dòng)化水平的技術(shù)被稱之為數(shù)控技術(shù)。文章在分析數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)其為機(jī)械加工技術(shù)所帶來(lái)的重要影響進(jìn)行了分析介紹，并就數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展與智能化趨勢(shì)進(jìn)行了展望。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，尤其是數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中占據(jù)著較大的比重。現(xiàn)代機(jī)械加工對(duì)于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領(lǐng)域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數(shù)控技術(shù)在機(jī)床中的發(fā)展與應(yīng)用將能夠有效地提升數(shù)控機(jī)床的加工精度。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行齒輪加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照要求采用滾齒加工，但在具體操作中，齒輪滾刀也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械上的位置變化，發(fā)生加工原理誤差的情況。數(shù)控加工技術(shù)從本質(zhì)上講是將計(jì)算機(jī)控制技術(shù)引入到機(jī)械加工制造的過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械加工全過(guò)程的有效控制。同時(shí)這一技術(shù)的應(yīng)用也奠定了柔性制造的基礎(chǔ)。現(xiàn)階段數(shù)控加工技術(shù)使用的一般過(guò)程為:首先，根據(jù)需要加工零件的加工工藝進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，然后將程序輸入到數(shù)控機(jī)床中，最后由計(jì)算機(jī)對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行控制進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的全過(guò)程。在采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行加工制造的過(guò)程中，數(shù)控加工程序編制的精確性、嚴(yán)謹(jǐn)性，工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的合理性直接決定了產(chǎn)品最終的加工質(zhì)量和加工效率。大部分的從業(yè)技術(shù)人員手工獨(dú)立編寫(xiě)程序的能力較差、編制的工藝規(guī)程不夠合理，且這種編制方式不僅效率、準(zhǔn)確率較低，修改難度較大，而且對(duì)于復(fù)雜的零件或者模具類零件，人工編程和工藝設(shè)計(jì)不僅顯得難度大甚至是難以實(shí)現(xiàn)了。

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 為工業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)大的助推力。數(shù)控技術(shù)是數(shù)字計(jì)算機(jī)控制技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，其較為典型的代表就是數(shù)控機(jī)床，從上世紀(jì)60-70年代第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床發(fā)展至今數(shù)控技術(shù)呈現(xiàn)出了跨越式的發(fā)展。尤其是現(xiàn)今，數(shù)控機(jī)床更是將現(xiàn)代現(xiàn)今的傳感器技術(shù)、光電技術(shù)以及計(jì)算機(jī)和通信組網(wǎng)技術(shù)融入其中，從而使得數(shù)控機(jī)床更具有信息化、智能化，不僅是數(shù)據(jù)處理速度更快、機(jī)床移動(dòng)和切削速度更快，同時(shí)數(shù)控機(jī)床的加工精度也更高、加工速度也越快。可以說(shuō)，數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中占據(jù)著極為重要的地位，需要積極做好數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是一體化的技術(shù)，同時(shí)也是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程，其由多個(gè)組分共同協(xié)作，共同促進(jìn)數(shù)控技術(shù)獲得良好的發(fā)展。成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)之間是相輔相成的，成組技術(shù)可以被稱之為數(shù)控技術(shù)發(fā)展應(yīng)用的基礎(chǔ)。在現(xiàn)代，數(shù)控技術(shù)與成組技術(shù)之間更是獲得深度的聯(lián)系與融合，從而推動(dòng)了制造技術(shù)向著新階段邁進(jìn)。以數(shù)控技術(shù)為主、成組技術(shù)為輔所形成的柔性加工系統(tǒng)，能夠就多品種、小批量零部件的高效加工，在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域占據(jù)著重要的地位。成組技術(shù)和數(shù)控技術(shù)緊密結(jié)合所形成的工業(yè)制造系統(tǒng)在為加工制造業(yè)帶來(lái)助力的同時(shí)，也為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)提供著技術(shù)支持，是數(shù)控技術(shù)的集中體現(xiàn)。成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)的深度結(jié)合不僅在機(jī)械加工形式、精度與機(jī)械加工效率方面有著極大的提升，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)組織形式也有著極大的影響。成組技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合后所形成的加工體系通過(guò)對(duì)機(jī)械生產(chǎn)的各要素進(jìn)行合理調(diào)配，充分發(fā)揮出各環(huán)節(jié)的作用，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中的典型應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床主要是由機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)部分、數(shù)控系統(tǒng)、及數(shù)控電機(jī)等幾大主體部分所組成，再輔助以液壓、壓縮空氣等部分，上述部分共同構(gòu)成了數(shù)控機(jī)床。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床要求高精度，從而對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分提出了較高的要求