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機械工業(yè)是一個國家發(fā)展的重要基礎，做好機械工業(yè)的發(fā)展是十分重要且必要的。新時期，隨著信息化、自動化技術的發(fā)展與應用，為現代機械工業(yè)發(fā)展提供了強大的助推力。通過將信息化技術、自動控制技術應用于機械工業(yè)領域提升機械工業(yè)的信息化、自動化水平的技術被稱之為數控技術。文章在分析數控技術特點的基礎上對其為機械加工技術所帶來的重要影響進行了分析介紹，并就數控技術的未來發(fā)展與智能化趨勢進行了展望。數控技術在機械加工領域有著廣泛的應用，尤其是數控系統(tǒng)在數控機床控制系統(tǒng)中占據著較大的比重。現代機械加工對于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數控技術在機床中的發(fā)展與應用將能夠有效地提升數控機床的加工精度。數控機床在進行齒輪加工時，應當按照要求采用滾齒加工，但在具體操作中，齒輪滾刀也會出現機械上的位置變化，發(fā)生加工原理誤差的情況。數控加工技術從本質上講是將計算機控制技術引入到機械加工制造的過程，實現對機械加工全過程的有效控制。為滿足數控機床的上述要求，需要不斷的對數控機床所使用的材料、加工工藝以及技術進行研究與應用。現代加工工業(yè)中以數控機床為代表的數控技術正在占據著越來越大的比重，同時隨著計算機、通信以及自動化技術的發(fā)展與應用數控技術的自動化程度、智能化程度也在不斷的加深，從而為工業(yè)體系的進步打下了良好的基礎。柔性制造系統(tǒng)是物流運輸系統(tǒng)與數控加工系統(tǒng)的有機結合，此系統(tǒng)最大的特點是能夠將無固定加工順序的隨機自動制造與機械加工設備進行有機的結合，通過使用計算機進行中央集中控制，促使工件完成一體化的加工制造。柔性制造系統(tǒng)能夠在中、小型加工類企業(yè)得到良好的應用，不僅應用成本低、規(guī)模小，而且應用較高效、可靠。柔性制造單元是柔性制造系統(tǒng)中的重要組成部分，加工工件固定在托盤上，通過托盤的交換完成工件的裝夾，從而實現了工件加工的無縫銜接。

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  數控技術相關軟硬件的研發(fā)與應用。數控技術是基于高性能計算機的基礎上所發(fā)展起來的重要技術，相對于其他計算機硬件，數控技術所需要的硬件需要*的可靠性和較強的計算能力。驅動模塊是連接電機的重要設備，現階段我國所使用的驅動模塊多數是使用的國外產品，新時期應當積極加強數控技術硬件產品的研發(fā)與應用，完成我國數控硬件的產業(yè)進步。在數控技術發(fā)展方面，我國自主品牌華中數控、廣數等雖然取得了一定的成績但是其仍然缺乏核心技術產品，新時期應當積極做好技術的研發(fā)沉淀，通過厚積薄發(fā)爭取取得技術的突破。柔性制造單元能夠在單批次、大批量的零部件加工中發(fā)揮出極為高效的加工速率，從而實現大批量的高效生產。 計算機集成制造系統(tǒng)是現代數控技術中的組成部分之一，計算機集成制造系統(tǒng)通過將現代管理技術、制造技術與信息技術有機的融為一體，利用計算機所具有的強大的數據處理能力實現對于企業(yè)生產過程中技術、人員與物流信息等的計算、處理與調配，實現了資源的高效調配和利用。 通過將其應用于在企業(yè)加工管理中將能夠有效的減少工件從編程到加工的中間環(huán)節(jié)，工藝編程人員在完成對于所需加工零部件的程序編制后通過DNC系統(tǒng)可以直接傳送至所需要加工的機床中，機床操作人員結合所編制完成的加工程序完成對于零部件的加工制造。該技術是由歐盟所提出的，后經世界上多個國家的參與進行共同的研發(fā)最終使得該技術得以實現。此技術在應用時具有能夠處理繁復的各種信息、實現智能控制加工、直觀展現加工任務、產品信息描述完整等優(yōu)勢，是新一代的數控加工技術。。該技術的核心在于對設計圖紙的數據進行讀取和調閱，因此在該技術的研究應用中需要加強對于文件讀取技術的開發(fā)，在提高讀取效率的同時確保相關數據讀取的準確性。  通過與數控技術相結合從而使得數控技術煥發(fā)了新的生命。尤其是人工智能技術，通過多年的發(fā)展人工智能技術已經獲得一定的突破，其所具有的學習性、智能化將會為現代制造業(yè)提供更多的核心動力。 數控技術應當積極探索人工智能技術在數控技術中的發(fā)展與應用，推動新一代人工智能技術與數控技術的深度融合，形成更加智能化的數控加工設備，從而為數控技術的發(fā)展與應用指明方向。