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機械設備在進行后期的安裝時，則可以以極快的速度找到各個零件在設備中的安裝位置，其也可以幫助各個設備進行校對、找正工作，將設備的安裝精確度調整到最大值，這可以為施工人員后期的檢測與維修工作奠定基礎，極大地節(jié)省了維修成本。農(nóng)業(yè)發(fā)展需要水，在農(nóng)業(yè)上要做到既能夠滿足農(nóng)作物生長的水資源需要又要做到節(jié)約水源。農(nóng)業(yè)自動灌溉技術可以將傳感器與電子計算機進行一個十分有效的結合，能夠將農(nóng)作物在生長的各個階段對水資源的需求用軟件的形式表達出來，而且還可以對土壤的濕度進行一個有效的統(tǒng)計，最后通過傳感器將這些信息準確地表現(xiàn)在電子計算機上，從而工作人員可以準確的對農(nóng)作物進行灌溉。部分農(nóng)機操作者忽視了對農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)與維修，增加了農(nóng)機工作時的風險。農(nóng)機安全監(jiān)理部門需要加大對農(nóng)業(yè)機械的監(jiān)管力度，與此同時還要對農(nóng)民開展農(nóng)業(yè)機械保養(yǎng)維修的安全教育培訓。對農(nóng)機駕駛者進行嚴格的考核管理，只有在考核通過拿到農(nóng)機載具駕駛證件的前提下才能駕駛農(nóng)業(yè)機械，不僅如此，農(nóng)機監(jiān)理部門要對駕駛人的農(nóng)機行駛證件進行定期的檢查。鋼軌打磨機械是用于對鋼軌打磨作業(yè)，以實現(xiàn)鋼軌保養(yǎng)、維護等的機械設備。傳統(tǒng)鋼軌打磨機械主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪以及行走裝置等部件組成，能夠較好地實現(xiàn)對鋼軌頂面、側面等的打磨。但是，現(xiàn)有的鋼軌打磨機械普遍存在體積、重量大，運輸以及操作使用不便等諸多缺陷，致使對鋼軌軌頭端面倒棱磨削加工時，現(xiàn)場仍采用人工手握打磨機作業(yè)，打磨量依靠工人經(jīng)驗控制，因鋼軌端面棱邊呈弧狀形，從而造成整個加工面尺寸誤差過大，磨削精度較低，對后道工序加工帶來不良影響，并且全過程勞動強度極大。因此，如何設計一款專用鋼軌端面倒棱磨削機，使其重量小，拆裝方便，易于保證鋼軌端面棱邊加工面的尺寸精度，有效降低工人加工難度及勞動強度，是本領域技術人員亟待解決的問題。

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本設計鋼軌磨削機械臂由底座固定于鋼軌上。這樣縱向進給機構通過絲母及滑塊帶動橫向進給機構作縱向進給運動，而橫向進給機構通過滑塊及絲母帶動支臂作橫向進給運動。達到對鋼軌端面棱邊磨削加工的穩(wěn)定性，保證加工面尺寸精度。由于導軌端面的外輪廓是由不同曲率半徑的曲線段組成的，所以機械臂的切削過程都是在微控器中程序的控制下完成的，以此來保證切削的軌跡能夠更加地符合導軌端面的實際輪廓。微控制器分別控制著X向和Y向兩個步進電動機，讓其同時運轉，通過內(nèi)部的插補算法程序，控制兩個方向的電機分別以不同的速度運行，進而插補出圓弧曲線。使用本設計鋼軌磨削機械臂進行現(xiàn)場試驗，在作業(yè)地點對60鋼軌實施倒棱作業(yè)。試切結果良好，鋼軌倒棱尺寸精度高，表面粗糙度小，輪廓曲線與導軌弧面曲線重合度好。切削速度較高，自動切削有效減輕勞動強度，并有利于提高倒棱作業(yè)的標準化操作。隨著我國社會的不斷進步，經(jīng)濟的快速發(fā)展，設立群眾意見信箱，積極聽取和歸納群眾的意見，并對農(nóng)業(yè)機械的監(jiān)管工作進行校正，逐步對農(nóng)機安全監(jiān)管制度進行完善。農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的主要動力之一。農(nóng)業(yè)的機械化不僅僅解放了農(nóng)民的勞動力，還有效地提高了農(nóng)作物的產(chǎn)量。只有加大對農(nóng)業(yè)機械等設備的管理力度，建立并完善相關的農(nóng)機安全監(jiān)督制度，才能有效減少農(nóng)機事故的發(fā)生，從而促進農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)率，提高農(nóng)民的工作效率。今后，我們?nèi)孕鑼r(nóng)機安全監(jiān)理進行創(chuàng)新，通過不斷努力制定出更加完善的農(nóng)機安全監(jiān)理制度，推動農(nóng)村經(jīng)濟的進一步提高。鋼軌倒棱常用便攜式倒棱機具進行現(xiàn)場倒棱，存在作業(yè)精度不高，人工操作隨意，安全隱患大等風險。設計專用鋼軌倒棱機械臂，對鋼軌軌頭橫斷面進行自定位倒棱磨削加工，實現(xiàn)精確定量和微量控制的高精度磨削。