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從礦山機(jī)械制造業(yè)與自動化中的節(jié)能設(shè)計(jì)理念概述入手，與未來我國礦山機(jī)械發(fā)展的主要趨勢相結(jié)合，對節(jié)能設(shè)計(jì)理念應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行分析。得出制造單位應(yīng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)與防滲漏系統(tǒng)、更新改進(jìn)礦山機(jī)械包裝、增強(qiáng)冷卻工藝設(shè)計(jì)的合理性以及提高對各環(huán)節(jié)節(jié)能的重視程度對策，希望能為有關(guān)人士提供幫助。近年來，礦山機(jī)械制造水平也在飛速提升，節(jié)能設(shè)計(jì)理念也在礦山機(jī)械制造與自動化設(shè)計(jì)中得到了尤為廣泛的應(yīng)用。這不僅是礦山機(jī)械降耗增效的重要基礎(chǔ)，也是其能在生產(chǎn)中順利實(shí)施的關(guān)鍵保障，在創(chuàng)造更多環(huán)境價值、經(jīng)濟(jì)價值與社會價值的基礎(chǔ)上，推動著礦山生產(chǎn)及機(jī)械制造和自動化設(shè)計(jì)向更加規(guī)范化、高效化、*化的方向發(fā)展。從我國工業(yè)發(fā)展和改革的角度上來看，機(jī)械制造技術(shù)能起到的作用不容小覷，尤其是在與自動化技術(shù)和節(jié)能設(shè)計(jì)理念融合后，為機(jī)械質(zhì)量和功能的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)，使生產(chǎn)效率獲得大幅度提升。但實(shí)際上，就我國礦山機(jī)械制造目前的水平來看，其依然存在著極大的進(jìn)步空間，再加上礦山生產(chǎn)對機(jī)械要求的不斷提高，使其中的缺陷和弊端越來越明顯。超高速磨削技術(shù)的另一個關(guān)注點(diǎn)是主軸單元的性能，要實(shí)現(xiàn)超高速的磨削技術(shù)，就要采用功耗較低、穩(wěn)定性好且回轉(zhuǎn)精度高的主軸，在主軸材料的選擇上也要剛度足夠，熱穩(wěn)定性能好，這樣主軸的使用壽命才能更長。現(xiàn)階段超高速磨削技術(shù)主軸一般為磁浮軸承，這種軸承在磨削過程中高度和所承受的負(fù)荷有限，磨削過程不能達(dá)到最佳狀態(tài)。主軸的軸承部分的材料選擇最好為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)的軸承重量較輕、在作業(yè)過程中耐高溫、耐腐蝕、不宜膨脹，是超高速磨削技術(shù)軸承的*。磨削液及其供給技術(shù)。在對零件進(jìn)行磨削的過程中，磨削砂輪和零件之間需要磨削液作為潤滑介質(zhì)，減少高速磨削產(chǎn)生大量熱量帶來的影響。現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的磨削液有以潤滑效果較好的油基為主的磨削液，和以冷卻效果較好的水基為主的磨削液。首先，在應(yīng)用磨削液時要采取適當(dāng)?shù)淖⑷敕椒ǎ徑庥捎诟咚倌ハ鬟^程中氣流屏障阻礙磨削液有效應(yīng)用而產(chǎn)生的薄膜沸騰的情況。對磨削液的注入方式有很多種，可以進(jìn)行手工澆注，也可以進(jìn)行高壓噴射等方法，但在應(yīng)用過程中都要確保磨削液的噴注壓力夠強(qiáng)，能有效進(jìn)入到所需要的磨削區(qū)。

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 超高速磨削的*技術(shù)應(yīng)用。現(xiàn)階段隨著各種科學(xué)技術(shù)的不斷應(yīng)用與發(fā)展，超高速磨削技術(shù)在機(jī)械制造中也引進(jìn)了許多高科技技術(shù)，以此來有效的將生產(chǎn)成本降到。首先，現(xiàn)階段的磨削技術(shù)的發(fā)展更加注重環(huán)保化的意識，無論是在磨屑的處理上，還是在磨削技術(shù)應(yīng)用的耗能問題上，都從綠色發(fā)展出發(fā)，引進(jìn)新能源技術(shù)，降低能源消耗。其次，在機(jī)械制造中，超高速磨削技術(shù)通過與數(shù)控機(jī)床技術(shù)的有效結(jié)合，著力開發(fā)智能化全自動的作業(yè)體系，并且利用智能化監(jiān)測系統(tǒng)整個作業(yè)過程進(jìn)行安全監(jiān)測，極大的提高了高速磨削技術(shù)的生產(chǎn)安全系數(shù)。保障了操作人員的人身安全，大幅降低了材料和人力等方面的消耗，進(jìn)一步促進(jìn)了超高速磨削技術(shù)的完善和機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)階段超高速磨削技術(shù)在我國機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，對它的應(yīng)用可以極大的提升制造業(yè)的工作效率和所生產(chǎn)的零件的精度和質(zhì)量。然而雖然我國對超高速磨削技術(shù)越來越重視，但我國與國外發(fā)展相比，還有一定的差距。設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)與防滲漏系統(tǒng)。首先，液壓系統(tǒng)能在極大程度上為礦山機(jī)械的正常運(yùn)行提供保證，所以，必須納入礦山機(jī)械制造與自動化設(shè)計(jì)中，而節(jié)能設(shè)計(jì)理念的融合主要體現(xiàn)在液壓元件與除液油的選擇使用中，這是降低元件磨損及故障出現(xiàn)概率的有效措施。另外，技術(shù)人員進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)時，應(yīng)將微塵、雜質(zhì)等統(tǒng)統(tǒng)納入重點(diǎn)考慮范圍，從而達(dá)到保證液壓元件的使用壽命，減少液壓油更換次數(shù)的目的，進(jìn)一步從根本上實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約和污染降低。其次，如果礦山機(jī)械在使用中出現(xiàn)滲漏，則不僅會影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行、元件質(zhì)量與使用壽命會受到影響，資源大量浪費(fèi)和環(huán)境嚴(yán)重污染問題出現(xiàn)的概率也會提升。因此，運(yùn)用節(jié)能理念來設(shè)計(jì)防滲漏系統(tǒng)非常必要，這也是合理減少液壓油消耗，降低對周邊環(huán)境污染的重要途徑。4.2更新改進(jìn)礦山機(jī)械包裝。將節(jié)能設(shè)計(jì)理念應(yīng)用于礦山機(jī)械制造與自動化設(shè)計(jì)中，人們普遍會首先想到加工環(huán)境，而忽略產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸所消耗的大量能源。特別是現(xiàn)如今礦山機(jī)械加工的復(fù)雜性越來越強(qiáng)，各企業(yè)對產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸?shù)囊笠苍谥饾u提升，很多礦山企業(yè)為增強(qiáng)產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸質(zhì)量，往往會選擇在此環(huán)節(jié)中投入大量資源。