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因此通過在礦山機械與自動化設(shè)計中對機械發(fā)動機進行低能耗處理，便可以將現(xiàn)有的發(fā)動機進行改善，從而降低發(fā)動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發(fā)動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發(fā)動機的工作效率，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與生態(tài)環(huán)保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設(shè)計中的加工工藝進行科學合理設(shè)計。通過在礦山機械與自動化設(shè)計制造中應(yīng)用節(jié)能理念，可以對當前的機械設(shè)計制造中的加工工藝進行合理的科學設(shè)計。在我國傳統(tǒng)的礦山機械加工設(shè)計中，通常只是應(yīng)用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設(shè)計中通過應(yīng)用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產(chǎn)生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設(shè)計中的加工工藝進行科學合理的設(shè)計過程中，但是高溫合金材料的使用，即可降低設(shè)備運行中熱量產(chǎn)生的負面影響。④非晶態(tài)合金材料。該金屬材料在新型金屬材料發(fā)展過程中占據(jù)一定的位置，雖從名稱上來說比較陌生，但是非晶態(tài)合金材料憑借自身擁有一系列優(yōu)勢，如較高的強度和硬度、較強的抗腐蝕性、電阻率較高等，廣泛應(yīng)用在電氣設(shè)備的機械制造過程中，可有效規(guī)避當前變壓器中鐵芯材料的問題，為整體提高電氣設(shè)備的性能提供了保障。與其他類型行業(yè)相比，機械制造行業(yè)具有加工條件嚴格及耗費大量加工材料等鮮明特點，造成機械制造加工產(chǎn)業(yè)能耗過大，無法大幅度提升加工材料的利用率，而此條件下，不可準確預估機械制造所消耗的能源能量，甚至部分能源能量消耗毫無實際意義。由此可見，機械制造應(yīng)用新型金屬材料能充分發(fā)揮其材料節(jié)能性的作用，真正意義上做到保護材料資源及提高材料資源利用率，避免出現(xiàn)不必要浪費的問題。同時，設(shè)備加工期間盡量選用合理的新型材料取代原有的金屬材料，不只能保證產(chǎn)品質(zhì)量，更能大幅度提升產(chǎn)品總體性能，大大降低制造期間能源消耗量，提高能源能量的利用率。

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產(chǎn)品設(shè)計時選擇綠色設(shè)計模式。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，同時保證其可拆卸性。在產(chǎn)品設(shè)計階段，就要做好產(chǎn)品制造的分析，如果產(chǎn)品報廢，能夠合理地回收再利用，提高資源利用率，防止存在資源浪費的情況，充分利用各項資源的優(yōu)勢，避免產(chǎn)生環(huán)境污染和資源浪費的問題。最后還要能夠保證運輸材料更加方便、安全，有效地降低總體成本，可以促進綜合效益的提升。在設(shè)計時選擇綠色加工工藝。該工藝能夠更好地避免材料存在浪費的問題，也能夠盡量避免存在生態(tài)環(huán)境損壞的情況，有效地保護生態(tài)環(huán)境。另外，需要根據(jù)實際的情況對技術(shù)進行優(yōu)化，從而保證技術(shù)的應(yīng)用能夠滿足綠色加工的基本要求。采取綠色的管理方式。我國已經(jīng)相應(yīng)的法律法規(guī)制度，企業(yè)也需要在生產(chǎn)加工中保證綠色加工的基本原則，要明確相應(yīng)的管理標準規(guī)范，定期組織開展各項生產(chǎn)會議，以選擇最佳的生產(chǎn)方式。企業(yè)應(yīng)該積極學習*的綠色環(huán)保理念，根據(jù)自身的實際情況選擇更具操作性的綠色環(huán)保加工工藝，同時要逐步改進和完善，以促進綠色加工水平的提升，滿足社會的發(fā)展需要。材料消耗的分析。材料消耗要遵循以下幾點原則：要充分重視加工材料消耗方面，機械加工領(lǐng)域中，要從根本上消除所存在的材料浪費問題，可以大大提升材料的利用率。在有效保證資源不會出現(xiàn)嚴重浪費的情況下，要在加工之后進行材料利用的方向分析，各種實體材料都要做好跟蹤管理，對于加工工藝中所存在的材料浪費嚴重的情況要進行有效的分析，盡量避免在后續(xù)加工中存在浪費嚴重的情況輔助材料的消耗方面， 一線工人的勞保用品、安裝和運輸中一些必要的材料。這些方面都必須要加強監(jiān)督管理，以有效地減少耗材的損失。全面提升整體的材料利用率，具體就是對哪些易損材料要加強管理和控制。