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 應積極采用節能設計理念，運用*技術，設計制作自動化的加脂設備，實現對機械設備定時、定量自動加脂，如此一來，不僅確保了機械設備時刻處于有油狀態，有效防止人工加脂導致的油液溢出問題，還能在一定程度上降低人力、物力和財力的消耗，實現節能環保的同時，也能創造更多的經濟效益。創新制作工藝，提高生產制造效率與水平。節能設計理念下，通常會因地制宜、結合外部環境來確定加工工藝。在選擇單個零件加工工藝時應重點考慮與現場機械設備的匹配程度。如針對零件鍛壓工藝，主要有三種：熱鍛壓、溫鍛壓、冷鍛壓方式。其中，熱鍛壓工藝能源利用率遠遠低于其他兩種，而冷鍛壓工藝對環境危害程度遠遠高于其他兩種?；诖?，可以選擇溫鍛壓方式，進而平衡能源資源利用率與環境污染，達到*。基于節能設計理念，積極優化升級傳統產品結構。機械制造業中，機械設備結構越簡單，涉及的零件就越少，那么生產過程中能耗量就越少。且其中的零件形狀也會影響生產制造過程中的能耗量。由此可見，在設計過程中，在確保產品基本性能滿足實際要求的前提下，盡量減少零件、簡化零件，促進產品結構優化升級的同時，減少機械體積，最終實現可持續發展?？茖W設計工藝工序。新形勢下，調整優化加工工序、創新工藝手段都能滿足節能環保需求。以港口機械生產為例，在生產過程中會用到大量的冷軋薄板，主要是因為在冷軋時，鋼板需要承受超過八成的塑性變形。機械制造企業必須加大重視程度，嚴格按照圖紙進行加工，使精密儀器滿足要求。機械制造企業可以根據既定的加工目標，對精密儀器的材質、結構等進行調整，以便收獲工作實效。一般來說，圖紙上標注了零件的尺寸，但是同一尺寸并不適用于所有工藝，需要對廣義標準進行分析。在應用圖紙分析工藝時需要注重以下幾點:第一，機械制造企業需要根據圖紙建構數學模型，并應用數學模型來編程。機械工藝對精確度要求比較高，因此需要使材質技術與圖紙相吻合。第二，技術人員的個人素質會對機械制造工作產生重要影響，機械制造企業應該規范圖紙分析流程，使技術人員嚴格遵循技術規范。我國的經濟社會飛速發展，機械制造行業進入了快速發展階段。機械制造行業與工業社會發展緊密相連，我國制定了工業現代化目標，對機械制造行業提出了更高的發展要求。為了推動工業社會發展，完善工業經濟體系，我國機械制造行業應該推進技術創新，改進加工工藝。當前我國工業技術得到了高速發展，在管理以及控制兩個方面，機械制造所提出的要求越來越高，為了促使生產效率得到提升，同時對多種能源的使用量進行有效的控制，需要對傳統上所應用的機械制造設備實施相應的自動化改造。在本文中，筆者將主要對機械制造自動化改造中的節能設計方法進行闡述和分析，希望能夠為相關工作起到參考作用。

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微切削加工技術不僅僅要求加工零件、加工刀具、加工夾具微小化，更應當要求加工過程的微小化，這也是微切削加工首要解決的問題。因此，在微切削加工過程中，除了考慮加工夾具、加工刀具微小化以外，還要考慮微切削過程，認真把控微切削工作機理，有效確定微切削加工的參數、工藝等，提高微切削加工工藝的科學性，讓加工完成的工件具有超高精密精度，提高工件的可用性和使用壽命。切削過程應當是動態的、持續的，并且具有典型的非線性特征，在研究微切削加工的參數、工藝等過程中，可以有效提升切削力預測的準確性。由于不同零件材料的切削極限是不同的，為了保證每個工件都達到切削極限，需要對不同零件建立相應的切削模型，保證構建的模型能夠符合所有零件材料。另外，刀具刀刃、刀具變形、刀具磨損、夾具變形等都將影響切削極限的產生，建模中還應當考慮到以上因素對切削極限的影響，以便提高切削的準確性和有效性，完成超精密微機械加工。盡管我國致力于超精密微機械制造技術領域的研究，但是，和歐美發達國家相比仍然存在一定的差距。統機械制造及其自動化設計過程中的零件報廢問題難以得到有效解決，增加了污染成本的同時，也造成了環境污染，而節能設計理念下，工作人員多不會使用氟利昂、樹脂與石棉等會對加重環境污染的材料，反而采用環保負荷低、成本小的材料，大大降低了零件報廢污染處理成本。促進機械設計的優化升級。隨著科學發展觀戰略的實施，促進機械制造及其自動化中機械設計的優化升級迫在眉睫。一方面，滲透節能環保理念。如，選擇低公害甚至無公害的發動機，主要是因為發動機作為工程機械系統心臟，其質量直接決定外部環境質量，采用節能環保型發動機，在實現低油耗、低排放的同時，還能有效降低噪音污染，不僅為機械提供了充足的動力，還能降低機械的環境污染程度。再如，積極改良液壓系統設計。機械的液壓系統影響機械整體運行效率與水平，要想確保機械的高效運行，就要確保液壓系統干凈、清潔，不僅注重選擇高質量的油料，還要注重開展養護、清潔工作，及時清理液壓系統中存在的垃圾、灰塵等，及時發現并解決液壓系統存在的故障、問題，確保液壓系統時刻處于清潔、正常運行狀態，進而有效降低故障率，提高生產效率與水平。其次，在選擇液壓管時，應盡可能選擇密封性、耐腐蝕性、抗老化性能好的管路，避免管路出現不必要的損傷，降低管路破裂、損壞率，進而減少對環境的污染。另一方面，以往的手動注入潤滑脂呆板、效率低，且會在一定程度上引發環境污染問題。