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中高職畢業生都是面向機械制造企業，中職畢業生主要在生產第一線的操作崗位，而高職畢業生主要在生產第一線的技術崗位。在傳統分段人才培養方案中，中高職兩個階段職業技能等級證書不銜接，職業技能等級證書不銜接，這樣造成教學資源上的浪費，影響了學生參加考證的積極性。由于頂層一體化設計中高職銜接人才培養方案，構建以能力為本位、以職業實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化專業課程體系，依托中高職院校兩個教學平臺，有效實現了職業技能等級證書銜接。中高職銜接人才培養方案職業面向與職業技能等級證書要求見表。構建中高職教育銜接的課程體系，應根據職業崗位要求，建立以能力為本位的模塊式中高職教育銜接課程體系，對接職業技能等級證書鑒定與課程設置，實現中高職教育人才培養目標的有效銜接。加強學生主觀能動性。在教學過程中，為了提升學生綜合使用能力，教師在教學中通常會有所偏重。通常會設置多種類型教學課程，例如選修課和必修課等。學生針對自身職業規劃可選擇感興趣的選修領域，同時也能降低學生學習壓力，讓其全面發展。對比傳統工科院校的機械制造評定，多是以期末成績作為評判標準。這種閉卷考試沒有尊重學生學習潛力和實踐操作能力。很多學生都是“臨時抱佛腳"態度，認為在期末中死記硬背就能獲得高分，因此在實踐課程中沒有保持一個正確學習心態。一門強實踐的課程，學生死記硬背雖然能夠保證較高的卷面成績，但是無法改變自身實踐應用能力的短板。這也是當代實踐化教學存在的缺陷和隱患。為了改善和提升學生學習認知觀，提升機械專業學生實踐操作能力，建議教師要從學生能力測試和檢測方式兩方面進行改善。學習能力測試。改善學生學習觀念和意識，建議教師加重實踐課程分數占比。借助期末能力測試、平時考勤、實踐報告比分等方式讓學生加強對日常實踐課程重視程度。首先，教師要注重學生實踐操作能力檢測，利用實驗報告、小組合作分值帶動學生學習積極性和主觀能動性。此外，在期末制定實踐任務，借助一周的時間，讓學生完成一個機械制造、設計任務，這也能增強學生學習的主動性和自信心。采用閉卷考試會加重學生學習壓力。對此，建議教師改變教學方式，采取開卷考試方式，考查學生對該門課程的理解認知程度，檢測其創新能力和思維創新能力。

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機械制造加工設備安全管理維修是復雜性的工作內容，除了要加強安全管理維修制度建設以外，還要通過技術手段的優化來提升安全管理維修的準確性。雖然近年來國家加大了對企業安全生產工作的重視度，較大程度上提升了機械制造加工設備安全管理維修的實際效果，但仍有一些企業主體在設備安全管理維修工作方面存在諸多的缺陷和不足。基于此，要從以下幾方面入手完善安全管理維修工作，確保加工設備運行的高效、安全[2]。機械制造加工設備的安全管理與維修工作應當遵循常態化的策略，因此，在設備使用過程中，要借助規范的制度和嚴格的管理來貫徹“誰使用，誰管理"的安全管理與維修思想，使相關人員在使用設備的同時注意對設備的安全性能進行關注、識別，確保安全管理與維修工作的常態化開展。鑒于機械制造加工設備的操作具有較強的技術性要求的特點，在進行設備使用之前，要對操作人員的專業技術性和操作規范性進行考察，防止那些對設備功能、結構、特點不熟悉的人員接觸和使用設備。在使用完成后，要按照規定的程序和項目，對設備的運行狀況進行檢查，對可能存在問題的地方進行登記、標識，作為安全管理與維修的重點。同時，為了保證安全管理維修規章制度的嚴格落實，所謂的點檢工作是對機械制造加工設備進行系統、全面、嚴格的檢查，及時發現設備中潛在的不安全性因素。與使用過程中的常態化安全管理方式相比，點檢方式的優勢主要在于對設備運行過程中隱藏的安全隱患進行及時的識別和解決，從而防止加工設備安全問題的惡化，給設備運行和安全生產造成更大的損失。在點檢工作開展過程中，除了要按照制定的檢查方案進行認真、細致地設備檢查以外，還要對檢查結果進行規范化的記錄，確保那些可能出現問題的設備構件等在檢修信息方面的完整性。同時，為了明確檢修的結果，檢修人員在完成工作以后要就檢修日期、檢修結果以及建議下次檢修時間等細節性的信息進行全面、客觀的填寫和匯報確保點檢工作的持續性開展。目前多數機械制造加工企業尤其是中小型企業在設備安全管理與維修方面仍然采取以人工為主的方式，雖然這種方式能夠降低安全與維修的成本，但對設備安全運行的保障性并不強，無法及時發現一些隱性的安全問題。基于此，企業除了要加大對安全管理與維修人員的技能培訓以外，還要適當地引進*的安全管理技術，借助現代化的科學技術來對設備運行過程中的各種參數進行分析，通過問題數據的發現來科學定位可能存在的問題，從而提升設備安全運行的效果。